Vrste 3D tiskalnikov in njihove značilnosti

V prejšnjem članku smo naredili nekakšen uvod v svet 3D tiskalnikov. Zdaj je čas, da se poglobimo v to tehnologijo in izvedemo več o skrivnostih, ki jih te ekipe skrivajo, kot tudi o vrste 3D tiskalnikov, ki obstajajo. Nekaj bistvenega pri izbiri pravega, saj imajo vsi svoje prednosti in slabosti, zato se bo vedno našel tisti, ki bo bolj ustrezal vašim potrebam.

Vrste 3D tiskalnikov glede na tehnologije tiskanja

Vrste 3D tiskalnikov so zelo številne in lahko razvrstimo po različnih kriterijih. Tukaj je nekaj najpomembnejših:

glavne družine

Tako kot imajo običajni tiskalniki tudi več družin, bi lahko 3D tiskalnike razvrstili predvsem v 3 skupine:

Tinta: ne gre za običajno črnilo, ampak za praškasto spojino, kot sta celuloza ali mavec. Tiskalnik bo model zgradil iz tega konglomerata prahu.

Prednost	Slabosti
Poceni način za proizvodnjo v velikih količinah.	Zelo krhki kosi, ki jih je treba utrditi.

Laser/LED (optika): je tehnologija, ki se uporablja v 3D tiskalnikih s smolo. V bistvu vsebujejo tekočino v rezervoarju in so izpostavljeni laserski izpostavljenosti, da se smola strdi in UV utrdi, da se strdi. To naredi smola (fotopolimer na osnovi akrila) se spremeni v trden kos s potrebno obliko.

Prednost	Slabosti
Natisnete lahko zelo zapletene oblike.	So drage.
Zelo visoka natančnost tiska.	Bolj namenjen industrijski ali profesionalni uporabi.
Odlična površinska obdelava, ki zahteva malo naknadne obdelave ali je sploh ni.	Lahko tvorijo strupene hlape, zato niso zelo primerni za domove.

Injekcija: so tisti, ki večinoma uporabljajo filamenti (običajno termoplastični) kot so PLA, ABS, Tuvalu, najlon itd. Ideja te družine je ustvarjanje oblik z odlaganjem staljenih plasti teh materialov (lahko so zelo raznoliki). Rezultat je robusten kos, čeprav počasnejši in z manj natančnostjo kot laser.

Prednost	Slabosti
cenovno ugodni modeli.	So počasni.
Priporočljivo za hobiste, domačo uporabo in izobraževanje.	Model tvorijo po plasteh, glede na debelino filamenta pa je zaključek lahko slabše kvalitete.
Izbira med številnimi materiali.	Nekateri deli se zanašajo na podpore, ki morajo biti natisnjeni, da držijo del.
Trdni rezultati.	Potrebujejo več naknadne obdelave.
Izbirate lahko med številnimi znamkami in modeli.

Nekateri posebni 3D tiskalniki, na primer betonski ali biotisk, lahko temeljijo na eni od teh družin, vendar z nekaj spremembami.

Ko bodo te družine znane, bomo v naslednjih razdelkih izvedeli več o vsaki od njih in tehnologijah, ki morda obstajajo.

Smolni in/ali optični 3D tiskalniki

The smolo in optični 3D tiskalniki So eni najbolj izpopolnjenih in z najboljšimi rezultati v končni obdelavi, vendar so običajno tudi veliko dražji. Poleg tega bodo v nekaterih primerih potrebovali tudi dodatne stroje, kot sta pranje in strjevanje, saj te funkcije niso integrirane v sam tiskalnik (ali v primerih, ko je čiščenje delov v MSLA okorno).

Oprano: Po tiskanju 3D dela je potreben postopek pranja. Toda namesto ščetkanja in čiščenja z razpršilom, lahko končni del vzamete s platforme za gradnjo in uporabite pralne stroje. Ti bodo delovali kot avtomatska avtopralnica s propelerjem, ki se v notranjosti magnetno vrti in meša čistilno tekočino (rezervoar, poln izopropil alkohola -IPA-) v hermetično zaprti kabini.
Zdravljenje: po čiščenju je treba kos tudi utrditi, torej izpostaviti ultravijoličnim žarkom, ki spremenijo lastnosti polimera in ga strdijo. V ta namen policijska postaja odstrani del iz čistilne tekočine, kamor je bil potopljen, ga posuši med obračanjem, da doseže vse strani. Ko bo to opravljeno, bo UV LED palica začela strjevati kos, kot da bi bila pečica.

SLA (stereolitografija)

To tehnika stereolitografije to je precej stara metoda, ki je bila prenovljena za 3D tiskalnike. Uporablja se fotoobčutljiva tekoča smola, ki se strdi na mestih, kjer zadene laserski žarek. Tako nastanejo plasti, dokler ni dosežen končni kos.

Prednost	Slabosti
Gladka površinska obdelava.	Visoka cena.
Sposoben je tiskati zapletene vzorce.	Manj okolju prijazen.
Najboljše za majhne dele.	Po tiskanju je potreben postopek strjevanja.
Hitro	Ne morete tiskati velikih delov.
Raznolikost materialov na izbiro.	Ti tiskalniki niso najbolj trpežni in robustni.
Kompakten in enostaven za transport.

SLS (selektivno lasersko sintranje)

Gre za še en proces selektivno lasersko sintranje podobno kot DLP in SLA, vendar bo namesto tekočine uporabljen prašek. Laserski žarek se bo talil in lepil prašne delce plast za plastjo, dokler se ne oblikuje končni model. Prednosti te metode so, da lahko uporabite veliko različnih materialov (najlon, kovina,…) za izdelavo delov, ki jih je težko izdelati s tradicionalnimi metodami, kot so kalupi ali ekstrudiranje.

Prednost	Slabosti
Paketno tiskanje je mogoče izvesti na enostaven način.	Omejena količina materialov.
Cena tiska je razmeroma ugodna.	Ne dovoljuje recikliranja materiala.
Ne potrebuje podpore.	Možna tveganja za zdravje.
Zelo podrobni kosi.	Kosi so krhki.
Dobro za eksperimentalno uporabo.	Naknadna obdelava je težavna.
Natisnete lahko večje dele.

DLP (digitalna obdelava svetlobe)

Ta tehnologija digitalna obdelava svetlobe je še ena vrsta 3D tiskanja, podobna SLA, in uporablja tudi svetlobno utrjene tekoče fotopolimere. Razlika pa je v viru svetlobe, ki je v tem primeru digitalno projekcijsko platno, ki se osredotoča na točke, kjer se mora smola strditi, kar pospeši proces tiskanja v primerjavi s SLA.

Prednost	Slabosti
Visoka hitrost tiskanja.	Nevarni potrošni material.
Velika natančnost.	Potrošni material ima visoke stroške.
Lahko je dober za različna področja uporabe.
3D tiskalnik z nizko ceno.

MSLA (zakrita SLA)

Temelji na tehnologiji SLA in ima številne njene značilnosti, vendar je vrsta maskirana tehnologija SLA. To pomeni, da uporablja LED niz kot vir UV svetlobe. Z drugimi besedami, ima LCD zaslon, skozi katerega se oddaja svetloba, ki se ujema z obliko plasti, izpostavi vso smolo naenkrat in dosega višje hitrosti tiskanja. To pomeni, da zaslon projicira rezine ali rezine.

Prednost	Slabosti
Gladka površinska obdelava.	Visoka cena.
Sposoben je tiskati zapletene vzorce.	Manj okolju prijazen.
Hitrost tiskanja.	Po tiskanju je potreben postopek strjevanja.
Raznolikost materialov na izbiro.	Ne morete tiskati velikih delov.
Kompakten in enostaven za transport.	Ti tiskalniki niso najbolj trpežni in robustni.

DMLS (Direct Metal Laser Sintering) oz DMLS (PolyJet Direct Metal Laser Sintranje)

V tem primeru generira predmete na podoben način kot SLS, razlika pa je v tem, da se prah ne stopi, ampak ga laser segreje do točke, ko se lahko zlije na molekularni ravni. Zaradi napetosti so kosi običajno nekoliko krhki, čeprav jih je mogoče izpostaviti naknadnemu toplotnemu postopku, da postanejo bolj odporni. Ta tehnologija se pogosto uporablja v industriji za proizvodnjo kovinskih ali zlitin delov.

Prednost	Slabosti
Industrijsko zelo uporaben.	obrazi.
Uporabljajo se lahko za tiskanje kovinskih delov.	Običajno so velike.
Ne potrebuje podpore.	Deli so lahko krhki.
Zelo podrobni kosi.	Potrebuje naknadni postopek, ki vključuje žarjenje za spajanje kovin ali drugih vrst materialov.
Natisnete lahko kose različnih velikosti.

Ekstruzija ali nanos (injekcija)

Ko govorimo o družini tiskalnikov, ki uporabljajo tehnike nanašanja z uporabo ekstruderjev materiala je mogoče razlikovati med naslednjimi tehnologijami:

FDM (modeliranje z zlitjem)

Te tehnike modeliranja odlaganje staljenega materiala za sestavljanje predmeta plast za plastjo. Ko se filament segreje in stopi, gre skozi ekstruder in glava se premika v koordinatah XY, ki jih označuje datoteka z modelom tiskanja. Za drugo dimenzijo uporabite odmik Z za zaporedne plasti.

Prednost	Slabosti
Zaprto.	So veliki stroji za industrijo.
Širok izbor materialov, med katerimi lahko izbirate.	Niso poceni.
Dobra kakovost zaključkov.	Potrebujejo več vzdrževanja.

FFF (izdelava taljenih filamentov)

Razlike med FDM in FFF? Čeprav se včasih uporablja kot sinonim, je FDM izraz, ki se nanaša na tehnologijo, ki jo je razvil Stratasys leta 1989. Nasprotno pa ima izraz FFF podobnosti, vendar so ga leta 2005 skovali ustvarjalci RepRap.

S popularizacijo 3D tiskalnikov in FDM patent je potekel leta 2009, je bila tlakovana pot novim poceni tiskalnikom z zelo podobno tehnologijo, imenovano FFF:

FDM: veliki in zaprti stroji za uporabo v inženirstvu in z visoko kakovostnimi rezultati.
FFF: odprti tiskalniki, cenejši ter s slabšimi in bolj nedoslednimi rezultati za aplikacije, v katerih so potrebni deli z zelo specifičnimi lastnostmi.

Prednost	Slabosti
So poceni.	Groba površina kosov.
Filament se lahko ponovno uporabi.	Upogibanje (deformacije) je pogosto. To pomeni, da je del predmeta, ki ga tiskate, zaradi temperaturne razlike med plastmi ukrivljen navzgor.
So preprosti.	Šoba se nagiba k zamašitvi.
Izbirate lahko med različnimi materiali.	Tiskanje traja dolgo.
So kompaktne in enostavne za transport.	Težave s premikanjem plasti zaradi pomanjkanja oprijema med plastmi.
Najdete jih tako dokončane kot v kompletih za sestavljanje.	Slabost
	Postelja ali podpora potrebujeta pogosto umerjanje.

Druge vrste naprednih 3D tiskalnikov

Poleg zgornjih vrst 3D tiskalnikov ali tehnologij tiskanja obstajajo tudi druge, ki morda niso priljubljene za domačo uporabo, vendar so so zanimivi za industrijo ali raziskave:

MJF (Multi Jet Fusion) oz MJ (brizganje materiala)

Druga tehnologija 3D tiskanja, ki jo lahko najdete, je MJF ali preprosto MJ. Kot že ime pove, je a postopek, ki uporablja vbrizgavanje materialov. Vrste 3D tiskalnikov, ki so sprejele to metodo tiskanja, so namenjene predvsem industriji nakita, saj dosegajo visoko kakovost z vbrizgavanjem na stotine drobnih kapljic fotopolimera in nato skozi postopek utrjevanja (strjevanja) z UV (ultravijolično) svetlobo. .

Prednost	Slabosti
Visoka hitrost tiskanja.	Trenutno nima na voljo keramičnih materialov.
Primerno za poslovno rabo.	Tehnologija ni preveč razširjena.
Visoka stopnja avtomatizacije med postopkom tiskanja in naknadne obdelave.

SLM (selektivno lasersko taljenje)

Gre za napredno tehnologijo, z zelo močnim laserskim virom, 3D tiskalniki te vrste pa imajo precej visoke cene, zato je namenjen profesionalni uporabi. Na nek način so podobni optični tehnologiji SLS, ki se selektivno spaja z laserjem. Zelo uporabljen v selektivno tali kovinski prah in ustvarite zelo robustne kose plast za plastjo, tako da se izognete nekaterim nadaljnjim obdelavam.

Prednost	Slabosti
Kovinske dele lahko natisnete s kompleksnimi oblikami.	Omejena količina materialov.
Rezultat je natančen in robusten kos.	So drage in velike.
Ne potrebuje podpore.	Njegova poraba energije je visoka.
Primerno za industrijsko uporabo.

EBM (taljenje elektronskih žarkov)

Tehnologija fuzijo elektronskega snopa gre za aditivni proizvodni proces, ki je zelo podoben SLM in je globoko zakoreninjen v letalski industriji. Prav tako je sposoben izdelati zelo goste in robustne modele, razlika pa je v tem, da se namesto laserja za taljenje kovinskega prahu uporablja elektronski žarek. Ta tehnologija za industrijsko uporabo lahko povzroči taljenje pri temperaturah 1000ºC.

Prednost	Slabosti
Kovinske dele lahko natisnete s kompleksnimi oblikami.	Zelo omejena količina materialov, saj se trenutno lahko uporablja samo za nekatere kovine, kot so kobalt-krom ali titanove zlitine.
Rezultat je natančen in robusten kos.	So drage in velike.
Ne potrebuje podpore.	Njegova poraba energije je visoka.
Primerno za industrijsko uporabo.	Za njihovo uporabo potrebujejo usposobljeno osebje in zaščitne ukrepe.

BJ (Binder Jetting)

Je še ena izmed obstoječih vrst 3D tiskalnikov s tehnologijo, ki se uporablja na industrijski ravni. V tem primeru je uporabite puder kot osnovo za izdelavo delov, z vezivom za oblikovanje plasti. To pomeni, da uporablja prah materiala skupaj z nekakšnim lepilom, ki ga kasneje odstranimo, tako da ostane le osnovni material. Te vrste tiskalnikov lahko uporabljajo materiale, kot so omet, cement, kovinski delci, pesek in celo polimeri.

Prednost	Slabosti
Širok izbor materialov za izdelavo kosov.	Lahko so velike.
Tiskate lahko velike predmete.	So drage.
Ne potrebuje podpore.	Ni primerno za domačo uporabo.
Primerno za industrijsko uporabo.	Morda bo treba model prilagoditi vsakemu primeru.

Beton ali 3DCP

Za to vrsto tiska je vedno več zanimanja za gradbeno industrijo. 3DCP pomeni 3D Concrete Printing, torej 3D tiskanje cementa. Računalniško podprt postopek za ustvarjanje struktur cementa z ekstrudiranjem, da se oblikujejo plasti in tako gradijo stene, hiše itd.

Prednost	Slabosti
Hitro lahko zgradijo strukture.	Lahko so velike.
Za gradbeni sektor so zelo zanimivi.	So dragi in zapleteni.
Omogočili bi lahko gradnjo cenejših in bolj trajnostnih stanovanj.	Vsak primer bo moral posebej prilagoditi 3D tiskalnik.
Pomemben razvoj za kolonizacijo drugih planetov.

LOM (proizvodnja laminiranih predmetov)

LOM zajema nekatere vrste 3D tiskalnikov, ki se uporabljajo za valjarska proizvodnja. Za to se uporabljajo tkanine, listi papirja, pločevine ali kovinske plošče, plastika itd., pri čemer se sloji odlagajo po listih in se uporabljajo lepilo za njihovo spajanje, poleg tega se uporabljajo tehnike industrijskega rezanja za ustvarjanje oblike, kot je npr. lahko lasersko rezanje.

Prednost	Slabosti
Lahko zgradijo trdne strukture.	Niso kompaktni 3D tiskalniki.
Možnost izbire med zelo raznolikimi surovinami.	So dragi in zapleteni.
Za nekatere kompozite se lahko uporabljajo v letalskem sektorju ali v sektorju konkurence.	Potrebujejo usposobljeno osebje.

DOD (padec na zahtevo)

Druga tehnika padec na zahtevo uporablja dva "črnilna" curka, pri čemer eden odlaga gradbeni material za predmet, drugi pa topni material za podpore. Na ta način gradi plast za plastjo, pri čemer uporablja dodatna orodja za oblikovanje modela, kot je rezalnik za muhe, ki polira območje v gradnji. Na ta način doseže popolnoma ravno površino, zato se široko uporablja v industriji, kjer je potrebna večja natančnost, kot je izdelava kalupov.

Prednost	Slabosti
Idealno za industrijsko uporabo.	Lahko so velike.
Velika natančnost končnih obdelav.	So dragi in zapleteni.
Tiskajo lahko velike predmete.	Potrebujejo usposobljeno osebje.
Ne potrebuje podpore.	Nekoliko omejeni materiali.

MME (ekstrudiranje kovinskega materiala)

Ta metoda je zelo podobna FFF ali FDM, torej je sestavljena iz ekstruzije polimera. Razlika je v tem polimer ima visoko obremenitev kovinskega prahu. Zato je pri ustvarjanju oblike mogoče izvesti naknadno obdelavo (odvezovanje in sintranje), da se ustvari trdni kovinski del.

UAM (ultrazvočna aditivna proizvodnja)

Ta druga metoda uporablja kovinske pločevine, ki so plast za plastjo in zrasle skupaj ultrazvok za mešanje površin in ustvarjanje trdnega dela.

biotisk

Končno, med vrstami 3D tiskalnikov ne sme manjkati eden najnaprednejših in najbolj zanimivih za medicinsko uporabo, med drugimi aplikacijami v industriji. Gre za približno tehnologija biotiskanja, ki lahko temelji na nekaterih prejšnjih tehnikah, vendar s posebnostmi. Na primer, obstajajo primeri, v katerih temeljijo na nanašanju slojev, biočrnilnih curkih (bioink), laserskem biotiskanju, tlaku, mikroekstruziji, SLA, direktni ekstruziji celic, magnetnih tehnologijah itd. Vse bo odvisno od uporabe, ki jo želite dati, saj ima vsaka svoje potencialne prednosti in omejitve.

3D biotisk ima tri temeljne faze ki so:

Pre-bioprinting: je postopek ustvarjanja modela, kot je 3D modeliranje s programsko opremo za 3D tiskanje. Toda v tem primeru so potrebni bolj zapleteni koraki za pridobitev omenjenega modela, s testi, kot so biopsije, računalniška tomografija, slikanje z magnetno resonanco itd. Na ta način lahko dobite model, ki bo poslan v tisk.
biotisk: Ko se uporabljajo različni potrebni materiali, kot so tekoče raztopine s celicami, matrike, hranila, bio-črnila itd., in se vstavijo v tiskalno kartušo, tako da tiskalnik začne ustvarjati tkivo, organ ali predmet.
Po biotiskanju: gre za postopek pred tiskanjem, tako kot pri 3D tiskanju, obstajajo tudi različni prejšnji postopki. Lahko ustvarijo stabilno strukturo, zorenje tkiva, vaskulaturo itd. V mnogih primerih so za to potrebni bioreaktorji.

Prednost	Slabosti
Možnost tiska živih tkanin.	Kompleksnost.
To bi lahko rešilo problem pomanjkanja organov za presaditev.	Cena te napredne opreme.
Odpravite potrebo po testiranju na živalih.	Potreba po predhodni obdelavi, poleg naknadne obdelave.
Hitrost in natančnost.	Še v eksperimentalni fazi.

Vrste 3D tiskalnikov glede na materiale

Drug način za katalogiziranje 3D tiskalnikov je by vrsto materiala, na katerega lahko tiskajo, čeprav nekateri domači in industrijski 3D tiskalniki sprejemajo različne materiale za tiskanje (če imajo podobne lastnosti, kot je tališče, ...), tako kot običajni tiskalnik lahko uporablja različne vrste papirja.

kovinski 3D tiskalniki

Vse kovine niso primerne za različne vrste 3D tiskalnikov. Dejansko je z uporabo nekaterih zgoraj prikazanih tehnologij mogoče obdelati le nekaj. The najpogostejši kovinski prah V aditivni proizvodnji se uporabljajo:

Nerjaveče jeklo (različne vrste)
Orodno jeklo (z različno sestavo ogljika)
Titanove zlitine.
Aluminijeve zlitine.
Superzlitine na osnovi niklja, kot je Inconel (avstenitna zlitina Ni-Cr).
Zlitine kobalt-krom.
Zlitine na osnovi bakra.
Žlahtne kovine (zlato, srebro, platina,…).
Eksotične kovine (paladij, tantal,…).

3D tiskalniki za hrano

Vir: REUTERS/Amir Cohen

Vse pogosteje se najde 3D tiskalniki za izdelavo hrane z uporabo aditivnih proizvodnih metod. V tem primeru je nekaj najpogostejših:

Funkcionalne sestavine (prebiotiki, probiotiki, minerali, vitamini, maščobne kisline, fitokemikalije in drugi antioksidanti).
Vlakno.
Maščobe
Različne vrste ogljikovih hidratov, kot sta moka in sladkor.
Beljakovine (živalske ali rastlinske), ki tvorijo mesu podobne teksture.
Hidrogeli, kot sta želatina in alginat.
Čokolade.

Plastični 3D tiskalniki

Seveda je eden najpogosteje uporabljenih materialov za 3D tiskanje, predvsem za domače 3D tiskalnike polimeri:

Ker so tako priljubljeni in številni, bomo posebej zanje posvetili članek.

Plastika, kot so PLA, ABS, PET, PC itd.
Visoko zmogljivi polimeri, kot so PEEK, PEKK, ULTEM itd.
Sintetični poliamidi tekstilnega tipa, kot sta najlon ali najlon.
Topen v vodi, kot so HIPS, PVA, BVOH itd.
Fleksibilni, kot so TPE ali TPU, kot so silikonski ovitki za mobilne telefone.
Smole na osnovi polimerizacije.

Če boste uporabljali 3D tiskalnik za tiskanje predmetov za uporabo v hrani, kot so skodelice, kozarci, krožniki, jedilni pribor itd., morate vedeti, kaj za živila varna plastika:

PLA, PP, kopoliester, PET, PET-G, HIPS, najlon 6, ABS, ASA in PEI. Če jih boste uporabljali za pomivanje v pomivalnem stroju ali zdržali višje temperature, zavrzite najlon, PLA in PET, saj se pri temperaturah med 60-70°C nagibajo k deformaciji.

Biomateriali

Vir: BloodBusiness.com

V zvezi 3D biotisk, lahko najdete tudi široko paleto izdelkov in materialov:

sintetični polimeri.
Poli-L-mlečna kislina.
Biomolekule, kot je DNK.
Biočrnila z nizko viskoznostjo s celicami v suspenziji (specifične celice ali matične celice). S hialuronsko kislino, kolagenom itd.
Kovine za protetiko.
Beljakovine
Kompoziti.
Želatina agaroza.
fotoobčutljivi materiali.
Akrili in epoksidne smole.
polibutilen tereftalat (PBT)
Poliglikolna kislina (PGA)
polieter eter keton (PEEK)
Poliuretan
polivinilalkohol (PVA)
Polimlečna-ko-glikolna kislina (PLGA)
hitozan
Druge paste, hidrogeli in tekočine.

Kompoziti in hibridi

Obstajajo tudi drugi hibridne spojine za 3D tiskalnike, čeprav so ponavadi bolj eksotični in zelo raznoliki:

Na osnovi PLA (70 % PLA + 30 % drugih materialov), kot so les, bambus, volna, filamenti iz plute itd.
Kompoziti (ogljikova vlakna, steklena vlakna, kevlar itd.).
Aluminijev oksid (mešanica polimerov in aluminijevega prahu).
Keramika. Nekateri primeri so porcelan, terakota itd.
- Kovinski oksidi: aluminijev oksid, cirkon, kremen itd.
- Na neoksidni osnovi: silicijevi karbidi, aluminijev nitrid itd.
- Biokeramika: kot so hidroksiapatit (HA), trikalcijev fosfat (TCP) itd.
Sestavine na osnovi cementa, kot so različne vrste malte in betona.
Nanomateriali in pametni materiali.
In še veliko več inovativnih materialov, ki prihajajo.

Glede na uporabo

Nenazadnje bi lahko katalogizirali tudi različne vrste 3D tiskalnikov glede na uporabo kaj bo dano:

Industrijski 3D tiskalniki

The industrijski 3D tiskalniki So zelo posebna vrsta tiskalnikov. Običajno imajo napredne tehnologije, poleg tega pa so precej veliki in imajo ceno na tisoče evrov. Zasnovani so za uporabo v industriji, izdelani so hitro, natančno in v velikih količinah. Uporabljajo se lahko v sektorjih, kot so aeronavtika, elektronika in polprevodniki, farmacevtski izdelki, vozila, gradbeništvo, vesoljska industrija, motošport itd.

P cene industrijskih 3d tiskalnikov lahko niha od 4000 € do 300.000 € v nekaterih primerih, odvisno od velikosti, znamke, modela, materialov in lastnosti.

Veliki 3D tiskalniki

Čeprav ta vrsta veliki 3D tiskalniki bi lahko vključili v industrijske, res je, da obstaja nekaj modelov, namenjenih za uporabo izven industrije, kot so nekateri tiskalniki, ki lahko tiskajo velike dele za tiste izdelovalce, ki to potrebujejo, za mala podjetja itd. Mislim na tiste modele, ki niso tako veliki in dragi kot industrijski, kot so Anycubic Chiron, Snapmaker 3D, Tronxy X5SA, Tevo Tornado, Creality CR 10S, Dremer DigiLab 3D20 itd.

Poceni 3D tiskalniki

Veliko montažnih kompletov 3D tiskalniki za domačo uporabo, ali nekaj odprtokodni projekti, kot so Prusa, Lulzbot, Voron, SeeMeCNC, BigFDM, Creality Ender, Ultimaker ipd., pa tudi druge znamke, ki prodajajo kompaktne 3D tiskalnike, so 3D tiskanje prinesle tudi v številne domove. Kar si je prej lahko privoščilo le nekaj podjetij, zdaj cena je podobna običajnim tiskalnikom.

Na splošno so ti tiskalniki namenjen zasebni uporabi, kot so DIY navdušenci ali izdelovalci, ali za nekatere samostojne delavce, ki morajo občasno ustvariti določene modele. Vendar niso zasnovani za ustvarjanje velikih modelov, niti množično niti hitro. In večinoma so narejeni iz smole ali plastične filamente.

3d svinčnik

Za dokončanje tega članka se nisem želel pustiti za seboj 3D svinčniki. Niso ena izmed vrst 3D tiskalnikov kot takih, vendar imajo skupen cilj in so lahko zelo praktični za ustvarjanje preprostih modelov, za otroke itd.

imajo zelo poceni cena, in v bistvu so drobni ročni 3D tiskalniki v obliki pisala s katerim naredite risbe z volumnom. Običajno uporabljajo plastične filamente, kot so PLA, ABS itd., njihovo delovanje pa je zelo preprosto. V bistvu se priklopijo na električno vtičnico in se segrejejo kot spajkalniki ali pištole za vroče lepilo. Tako stopijo plastiko, ki bo tekla skozi konico, da ustvari risbo.

Hardwarelibre