用途と特性に応じたすべてのタイプのCNCマシン

今後の記事で詳しく説明します CNCマシンの種類 旋盤、フライス盤、ルーターまたは切断、彫刻、穴あけなどの機能に応じて存在するもの。 ただし、この記事では、使用できる材料に応じて、また移動の自由度、つまり軸に応じて、タイプを知ることに焦点を当てます。 これは、他のタイプのマシンがその機能に応じて提供する用途と可能性を知るために不可欠です。

CNCマシンの種類

私が述べたように、これらのチームはいくつかの要因に従って分類することができます。 特に各タイプに特化した出版物があるので、今後の記事のためにそれらの機能に応じたタイプの分析を残しておきます。 ここでは、カタログ化のXNUMXつの方法に焦点を当てます。 機能に応じてすべてのタイプに共通するCNCマシンのタイプ.

資料によると

資料によると CNCマシンが使用できるものは、いくつかのグループに分類できます。 ただし、金属の機械的特性は非常に多様であり、すべてがすべてのタイプの機械加工または同じ方法を可能にするわけではないことを考慮に入れる必要があります。

金属用CNCマシン

La 金属用cncマシン これは、ツールがこのタイプの材料とその合金で機能するものです。 機械が使用できる金属材料の量は、モデルとそれが処理できるツールによって異なります。 しかし、それらは通常、その機械的特性のためにあらゆる種類の部品を製造するために広く使用されている材料です。 CNC機械加工に適した金属および金属合金は、強度、柔軟性、硬度などの特定の機械的特性を備えている必要があります。

間に 最も人気のある金属 CNCの目立つ：

• アルミニウム： それはCNC機械加工のためのかなり有益な金属です。 軽く、機械加工が簡単で、丈夫で、窓、ドア、車両構造、ヒートシンクなど、さまざまな用途に使用できます。 最も使用されているアルミニウムの種類は次のとおりです。
  • アルミニウム6061：化学薬品や塩水にはそれほど耐性がありませんが、気象条件に対する優れた耐性。 コーティング、ドア、窓などに広く使用されています。
  • アルミニウム7075：非常に延性があり、耐性があり、耐疲労性があるため、機械加工はより複雑ですが（このような複雑な部品を作成するのは簡単ではありません）、車両や航空宇宙産業でよく使用されます。
• Acero inoxidable：機械加工は簡単ではありませんが、低コスト、抵抗、無限の用途などの素晴らしい特性を兼ね備えています。 私たちの周りを見れば、私たちは確かに鋼片に囲まれています。 CNCでは、最も一般的なタイプは次のとおりです。
  • 304：それは非常に一般的であり、電気器具のカバーや構造から、台所用品、パイプなどを介して、複数の家庭用アプリケーションで使用できます。 溶接性と成形性に優れています。
  • 303：耐食性、硬度、耐久性に優れているため、この硫黄処理鋼は車軸、歯車、あらゆる種類の車両付属品などの製造に使用されます。
  • 316：非常に丈夫で耐食性のある鋼であるため、一部の医療用インプラント、航空宇宙産業などに役立ちます。
• アセロ：この鉄-炭素合金は非常に安価で、ステンレス鋼よりもさらに安価です。 それは同じ耐食性を提供しませんが、他の点で同様の特性を持っています。 CNC加工で最もよく使用されるタイプは次のとおりです。
  • 4140鋼：炭素含有量は少ないが、マンガン、クロム、モリブデンと合金化された鋼。 耐疲労性、靭性、耐衝撃性に優れていることで際立っています。 このため、建設部門などの多くの産業用途にとって非常に魅力的です。
• チタン：非常に高価な金属ですが、従来のように加工が容易ではありませんが、熱伝導率が低く、抵抗が高く、軽量であるなどの優れた特性を備えています。 例えば：
  • Ti6AI4Vグレード5：この合金は、優れた強度対重量比、化学薬品および温度に対する優れた耐性を備えています。 そのため、極限状態にさらされるアプリケーション、医療用インプラント、航空宇宙分野、およびハイエンドまたはモータースポーツ車両で使用されます。
• ラトン：この銅と亜鉛の合金は、最も安価な金属のXNUMXつではありませんが、非常に簡単に機械加工できます。 中硬度と高引張強度を備えているため、電気、医療、自動車の用途に適しています。
• 銅：優れた加工が可能な金属ですが、コストが高くなります。 その特性は、優れた電気および熱導体であるため、電気、電子、および熱産業にとって素晴らしいものになります。 たとえば、アルミニウムの場合と同様に、導電性部品やヒートシンクを作成できます。
• Magnésio：それはその機械的性質のために機械加工するのが最も簡単な金属の35つです。 また、熱伝導率が高く、軽量（アルミより2％軽量）であるため、自動車や航空宇宙部品に最適です。 最大の欠点は、可燃性の金属であるため、ほこりや欠けなどが発火して火災を引き起こす可能性があることです。 マグネシウムは、水、COXNUMX、窒素の下で燃焼することができます。 CNCに使用される例は次のとおりです。
  • AZ31：機械加工および航空宇宙グレードに最適です。
• その他：もちろん、CNC加工できる純粋な金属や合金は他にもたくさんありますが、これらが最も人気があります。

これらの金属部品のCAD設計プロセスでは、これらの金属の特性を考慮する必要があります。 さらに、それらを動作させるためのCNCマシンには、適切なツールとそのために必要なパワーが必要です。 一方、CNCで金属を加工する場合 いくつかの要因を考慮に入れる必要があります：使用目的/必要な特性と総コスト（材料費+機械加工費）。 一方、多くのCNCマシンの目標は、可能な限り低いコストと最短の時間で大量の部品を生産することです。 金属の加工が容易であるほど、時間とコストは削減されますが、これは部品の複雑さにも依存します。

最後に、それも重要であることを強調したいと思います 仕上げと後処理 それはCNC機械加工の後で金属に与えることができます。 たとえば、一部の部品は、CNCツールによって生成されたマークを除去するための研磨、切断後のバリの除去、腐食を防ぐための表面処理（亜鉛メッキ、塗装など）、または美的理由などが必要になります。

木材用CNCマシン

あります たくさんの木 パーティクルボード、MDF、合板などを含む市場で入手可能。 木材は、一般的に機械加工が非常に簡単であるため、フライス盤、切削、旋削に広く使用されています。 また、比較的安価な素材で豊富です。 一方、それは通常、一部のメーカーやDIY愛好家が使用する国内のCNCマシンでも最も使用されている材料のXNUMXつです。

いくつか 木の例 CNCを使用するには、次のようにします。

• 硬い森：通常、耐久性と品質に優れたエキゾチックな木材です。 それらは高価ですが、それらのきつい粒子はそれらを多くの用途に対して非常に耐性があります。 これらは、それを機能させるためにより堅固で硬いツールを必要とし、より長い時間がかかる可能性があります。 ただし、複雑な彫刻や複雑な形状に関しては、柔らかいものよりも優れている場合があります。 一般的な例は次のとおりです。
  • フレズノ：剛性や硬度などの機械的特性に優れた、淡い色の重い木材。 椅子、テーブル、ホッケースティック、野球のバット、テニスラケットなどに使用できます。
  • ハヤ：抵抗の点では前のものと似ていますが、より柔軟性があります。 そのため、割れることなく湾曲した形の家具を作ることができます。 無臭なので、スプーン、お皿、グラス、まな板などにも使えます。 もちろん、この木は彫刻にはお勧めできません。
  • バーチ：オークやクルミに似た非常に硬いです。 色が澄んでいて、へこみにくく、強度があり、ネジをしっかりホールドします。 したがって、家具構造の補強に使用できます。
  • セレゾ：淡赤褐色で強度が高く、変形しにくく、彫りやすく、硬いです。 そのため、彫刻された装飾品、家具、楽器などに使用できます。 ただし、鈍い工具を使用する場合は、摩擦によって焼け跡が生じる可能性があるため、注意が必要です。
  • オルモ：薄〜中程度の赤褐色、高硬度で、まな板、家具、装飾パネル、ホッケーのバットやスティックなどに最適です。 もちろん、低出力のスピンドルを使用してファイバーで切断すると、損傷する可能性があります。
  • マホガニー：深みのある赤褐色の色合いで、見た目としっかりとした印象でとても人気があります。 水害に対する耐性が高く、ボート、杯、家具、楽器、フローリング（寄木細工）などの建造に適しています。
  • アルセ：最も硬く、最も耐久性のあるもののXNUMXつであり、機械加工後にあまり処理する必要はありません。 机、作業台、床、肉屋のまな板など、「乱暴な扱い」に耐える必要のある器具に最適です。
  • ロブル：破損に強く、湿気や天候に強く、重く、美的観点からも興味深い木材。 そのため、屋外用家具や造船などに使用できます。 クロスグレイン特性があるため、カットには浅いパスを作成し、超硬チップ付きカッターを使用することをお勧めします。
  • ノガル：茶色がかった高価な木材です。 しかし、それは耐衝撃性があり、硬く、機械加工中に容易に燃えませんが、破損を避けるためにカットには浅いパスを作成する必要があります。 この素材の用途は、銃のストックから、彫刻やレリーフの彫刻、回転したボウル、家具、楽器までさまざまです。
• 柔らかい森：初心者や、それほど強力ではないタイプのCNCマシンに適しています。 また、安価で見つけやすいので、低コストの大工におすすめです。 彼らは別の肯定的な側面さえ持っています、そしてそれは彼らがツールにそれほど多くの摩耗を引き起こさないということです。 ただし、ハードのものと同じプロパティはありません。 一般的な例は次のとおりです。
  • シーダー：心地よい香りと、とても素敵な赤褐色の色合いがあり、結び目があり、製粉が困難になる可能性があります。 耐候性に優れているので、屋外用家具、ボート、柵、支柱などを作ることができます。 硬い加工のように遅い加工速度では燃えにくいです。
  • サイプレス：大きなブロックでの作業を困難にする可能性のある結び目がありますが、分解に対する優れた耐性があり、柔らかく、操作が簡単です。 キャビネット、家具、窓、トリム、およびパネルに使用できます。
  • あべと：一貫したパターン、柔らかく、耐久性のある、作業しやすい木材。 広葉樹ではありませんが、床にも使用できます。
  • ピノ：淡い色と軽量の安価な木材です。 その形状をしっかりと保持し、あまり収縮しません。 彫刻加工を難しくするのは難しいです。 チッピングを防ぐためにカット長を短くし、損傷を防ぐためにスピンドル速度を速くする必要があります。
  • せこや：赤い色合いの木材で、腐敗や日光に非常に耐性があります。 機械加工が簡単で、結果は非常にスムーズです。 彫刻、複雑なディテールの作成、または屋外にあるオブジェクトに適しています。 もちろん、欠けや裂けを防ぐために非常に鋭利な工具を使用する必要があります。
  • あべと：針葉樹のスペクトルの中で最も難しいもののXNUMXつです。 軽いですが、腐敗しやすいです。 取り扱いが簡単で、手頃な価格です。 パネル、楽器、家具などに最適です。
  • MDF: この頭字語は、家具やドアなどに使用される人工（人工）木材の一種である中密度繊維板を指します。 硬い木材と柔らかい木材の廃棄物にワックスと樹脂を組み合わせて作られているため、非常に安価です。 合板よりも密度が高く、欠けたり壊れたりすることなく簡単に機能し（かなり速く熱くなり、燃える可能性があるため、送りとスピンドルの速度は適切でなければなりません）、滑らかな仕上がりになります。 ただし、ある方向の抵抗は別の方向よりも優れている可能性があります。これは、堅牢である必要のある部品や構造物にはプラスではありません。 もうXNUMXつの重要な詳細は、天然木の粒子がないため、塗装または装飾シートの使用が必要な美学です。 予防策として、MDFでのプロセス中に吸入される微粒子は、木材だけではないため、健康に有害であると言います。 マスクを着用してください。
  • 合板：それは一緒に接着されている複数の薄い木のシートでできています。 他の無垢材よりも軽量で、吊り戸棚やその他の低コスト、低コストのアイテムに適している場合があります。 あらゆるタイプのCNCマシンで作業する場合は、欠ける傾向があるため、注意が必要です。

あなたもすべきです 他の側面を考慮する プロジェクトに適した木材を選択する際に重要：

• 粒度：細粒は針葉樹に属し、粗粒は広葉樹に属します。 細粒のものは粉砕が容易ですが、粗粒のものはより滑らかでより良い仕上がりを提供します。
• 水分含量：木材の屈曲性と耐久性、および彫刻中の仕上げと達成できる送り速度を妨げます。 彫刻に理想的なのは、湿度6〜8％の木材です。 湿度は、プロセス中のツールの温度も決定します。湿度が1％上昇するごとに、温度は約21℃上昇します。 また、湿度が低いと表面が過度に裂ける可能性があり、湿度が高すぎると表面がぼやける可能性があります。
• 結び目：これらは枝が幹につながる領域であり、通常、さまざまな方向に繊維があり、より硬く、より暗くなります。 CNCマシンで作業する場合、硬度の急激な変化により衝撃荷重が発生する可能性があるため、適切なパラメータを使用するか、これらの結び目を回避する方向を使用する必要があります。
• 前払率：は、工具が成形品表面を通過する送り速度です。 低すぎると木材の表面に火傷を負わせ、高すぎると破片を引き起こす可能性があります。 ほとんどのマシンモデルは通常、複数のマテリアルを処理するために異なる設定を持っていますが、他のモデルでは手動で調整する必要があります。
• ツール注：木材の適切な加工速度を達成するために、少なくとも1〜1.5 hp（0.75〜1.11 kW）の定格のスピンドルを備えたCNCマシンを選択することに加えて、使用するツール（および摩耗または鈍い場合の交換）も重要です。
  • ライジングカット：上方向に切りくずを取り除き、ワークの上端を引き裂く可能性があります。
  • 下向きカット：カットした木材を押し下げて、上端を滑らかにしますが、下端を引き裂く可能性があります。
  • ストレートカット：切断面に対して斜めになっていないため、前のXNUMXつのバランスが取れています。 それどころか、彼らは材料の除去の速度がそれほど速くなく、彼らはより熱くなる傾向があるということを持っています。
  • 圧縮：長さ数ミリの工具で、切り込み深さを制御することで上下の切り込みが可能です。 これにより、上端と下端を滑らかに仕上げることができます。

その他の資料

もちろん、工具を交換することで複数の材料を扱うことができるCNCマシンもあります。 他のタイプのCNCマシンも 木と金属を超えて。 CNCに適した材料の他の例は次のとおりです。

• ナイロン：場合によっては金属の代替品として使用できる低摩擦の熱可塑性ポリマー。 耐薬品性に​​優れ、驚くほど弾力性のある、剛性、強度、耐衝撃性に優れた素材です。 タンク、電子部品、ギアなどに使用できます。
• 泡：さまざまな剛性値を持つことができ、非常に軽量で耐久性のある材料。
• 他のプラスチック：POM、PMMA、アクリル、ABS、ポリカーボネートまたはPC、ポリプロピレンまたはPP、ポリウレタン、PVC、ゴム、ビニール、ゴムなど…
• セラミックとガラス：アルミナ、SiO2、強化ガラス、粘土、長石、磁器、石器など。
• 繊維：グラスファイバー、カーボンファイバー…
• マルチマテリアル：ACMまたはサンドイッチパネル。
• 紙と板紙
• 大理石、花崗岩、石、シリコン、...
• 革および他の生地

彼らの軸によると

軸に応じたCNCマシンのタイプによって、次の度数が決まります。 移動の自由と作品の複雑さ それは働くことができます最も顕著なものは次のとおりです。

3軸CNCマシン

機械加工 3軸、または3軸CNCマシンは、作業ツールがと呼ばれるXNUMX次元または方向で動作することを可能にします X、Y、Z。 これらのタイプのマシンは、2D、2.5D、および3Dジオメトリの加工によく使用されます。 安価なCNCマシンの多くは通常、この軸構成を備えており、最も一般的な構成のXNUMXつであるため、多くの産業用CNCマシンも備えています。

• X軸とY軸：これらのXNUMXつの軸は、パーツを水平方向に機能させます。
• Z軸：ツールの垂直方向の自由度を許可します。

3軸CNC加工は、回転旋削からの進化でした。 The 一部は静止位置を占めます 切削工具がこれらのXNUMXつの軸に沿って移動している間。 複雑なディテールや奥行きのないパーツに最適です。

4軸CNCマシン

CNCマシン 4軸 前のものと似ていますが、パーツの回転のために軸が追加されています。 XNUMX番目の軸は軸Aと呼ばれ、機械が材料を加工していないときに回転します。 パーツが正しい位置に配置されると、その軸にブレーキがかけられ、XYZ軸がパーツの加工を続行します。 XYZAを同時に動かすことができる機械がいくつかあり、それらは連続加工CNC機械として知られています。

これらのタイプのCNCマシンは、以前のものよりも詳細度を高めることができ、 キャビティ、アーチ、シリンダーなどを備えた部品。。 これらのタイプの機械には通常、ウォームギアを頻繁に使用すると摩耗するなどのXNUMXつの問題があります。また、振動によって機械の精度や信頼性に影響を与える可能性のあるシャフトの遊びがある場合があります。

5軸CNCマシン

cncマシン 5軸 これは、5自由度または異なる方向のツールに基づいています。 X、Y、Zに加えて、XNUMX軸のようにA軸で回転を追加し、B軸と呼ばれる別の軸を追加する必要があります。これにより、ツールがXNUMXつの方向ですべての方向にパーツに近づくことができます。操作の間にパーツを手動で再配置する必要なしに、操作。 The a軸とb軸 これらは、ワークピースをXYZで移動するツールに近づけることを目的としています。

これらのタイプの機械はXNUMX世紀に導入され、 より高度な複雑さと高精度。 それらは、医療用途、研究開発、建築、軍事産業、自動車部門などで広く使用されています。 最大の欠点は、CAD / CAMの設計が複雑になる可能性があることです。さらに、CAD / CAMは高価な機械であることが多く、高度なスキルを持つオペレーターが必要です。

その他（最大12軸）

出典：www.engineering.com

3、4、5軸に加えて、CNCマシンのタイプがあります より多くの軸、最大12まで。 これらは、それほど一般的ではありませんが、より高度で高価なマシンです。 いくつかの例は次のとおりです。

• 7軸：細かく長くて薄いパーツを作成できます。 これらのタイプのCNCマシンには、左右、上下、前後、工具回転、ワークピース回転、工具ヘッド回転、およびワーククランプ動作の軸があります。
• 9軸：旋盤と5軸加工を組み合わせたタイプです。 その結果、XNUMX回のセットアップで、非常に正確に複数の平面に沿って回転およびフライス加工を行うことができます。 さらに、二次アクセサリや手動ロードは必要ありません。
• 12軸：XNUMXつのVMCおよびHMCヘッドがあり、それぞれがX、Y、Z、A、B、およびC軸での移動を可能にします。これらのタイプのマシンは、生産性と精度を向上させます。

ツールによって異なります

ツールによって異なります CNCマシンをマウントするため、次のことを区別できます。

• ただの道具：ドリルビット、フライス、ブレードなど、単一の工具のみを取り付けるものです。 これらのマシンの中には、XNUMXつのタイプのタスクしか実行できず、別のタイプのツールに交換できないものがあります。 その他、ツールを変更することは可能ですが、手動で行う必要があります。
• 自動マルチツール：いくつかのツールを備えたヘッドがあり、必要に応じて自動的に切り替えることができます。

CNCルーターまたはCNCルーターとは何ですか

Un ルーターまたはcncルーター CNCフライス盤と同様の工具ヘッドを使用します。 ただし、これらとはいくつかの違いがあります。 これは時々大きな混乱を引き起こし、多くの人がそれらをCNC切断機自体と混同したり、CNCフライス盤の同義語としてこの用語を使用したりします。

他のCNCマシンとの違い

CNCルーターは非常に安全に動作します。旋盤やフライス盤などのCNCマシンに似ています。 ルーターは、とりわけ木工業界のドア製造に広く使用されています。 彼らは、ドアの彫刻、パネルの装飾、看板、成形品、キャビネットなどの彫刻など、さまざまなことを行うことができます。 フライス盤との最も顕著な違いのいくつかは次のとおりです。

• ルーターは、プロファイルやシートを高速で作成するのに最適です。 CNCフライス盤はそれほど速く動作するように設計されていないため、これはもうXNUMXつの重要な違いです。
• 一般に、CNCフライス盤は、より硬い材料（チタン、鋼など）のフライス盤/切断に使用され、CNCルーターは、より柔らかい材料（木材、発泡体、プラスチックなど）に使用されます。
• CNCルーターは、CNCフライス盤よりも精度が低いことがよくありますが、より多くの部品をより短時間で作成できます。
• CNCルーティングマシンは、フライス盤よりも大幅に安価です。 一部の高度なルーティングマシンは約2000ユーロの費用がかかりますが、同じ品質のCNCフライス盤は約10.000ユーロの費用がかかります。
• CNCルーターは、大きな部品（ドア、プレートなど）の機械加工や切断によく使用されます。
• CNCルーターの切断と別のタイプのCNC切断機による切断の違いについては、ルーターがツールの回転速度を使用して切断を行うという事実があります。
• 切断用ルーターの問題のXNUMXつは、ドリルビットまたはフライスの直径全体が失われるため、他の種類の切断よりも多くの表面積を浪費することです。
• CNCルーターを使用すると、3Dで簡単にカットできます。

一方で、それはまた持っています いくつかの類似点、ツールとして使用されるフライスなど、さまざまな材料（発泡体、木材、プラスチックなど）用の複数の軸で見つけることができます。

CNCマシン用のツールの種類

出典：架空

もあります CNC用のさまざまなタイプのツール ワークヘッドに取り付けることができます。 CNCマシンが実行できる加工の種類は、CNCマシン、および深さ、動作半径、作業速度などによって異なります。 最も重要なもののいくつかは次のとおりです。

• 顔または殻のイチゴ：それは非常に一般的であり、広範囲から材料を除去するのに適しています。 たとえば、ピースの最初の荒削りに。

• フラットエンドミル：さまざまなサイズ（直径）で見ることができ、ピースの側面と上面を加工したり、カットしたりするために使用できる別の標準ツール。 また、キャビティのドリルにも使用できます。

• ラウンドエンドミル：これは、前のものと同様の丸い先端を持つ別のタイプのカッターですが、一部のタイプの彫刻では、わずかに丸いエッジがあります。

• ボールバー：先端は丸い端と同じように完全に丸いですが、より完璧な形になっています。 3D輪郭のある表面に理想的であり、正方形の端のような鋭い角を残しません。

• ドリルビット：ドリル、穴あけ、タップ穴あけ、精密調整などの工具と同じです。 これらのブラシは、さまざまなサイズにすることができます。

• 男性：ダイを知っている場合、ピースの外面にスレッドを作成するために、タップは同じですが内側を行います。 つまり、ダイを使用してねじを作成することもできますが、タップを使用してナットを作成することもできます。

• 面取りフライス：それは正面フライスに似ていますが、通常は短く、やや鋭いです（目的の面取りに応じて、30度、45度、60度など、先端が斜めになっています）。 このタイプのフライスは、コーナーに面取りを作成するために使用されます。 皿穴の加工にも使用できます。

• 鋸歯状の刃：これは、切削ディスクの形をしたカッターの一種であり、T字型の切り欠きがピースを通過する場合でも、アンダーカットや溝を作成するために使用できます。

• 縦鋸：前のものと似ていますが、違いがあります。つまり、ディスクは通常、深い溝を切ったり、断片を分割したりするために薄くなっています。 それらはまた通常より大きな直径を持っています。

• リーマー：これは、既存の穴を広げて正確な直径を与えるために使用されるツールの一種です。 さらに、それらは良好な仕上がりを残し、ドリルビットよりも優れた耐性を持っています。

• フライカッター：棒に刃だけを載せたフライスの一種です。 そのバーを動かして、より大きなまたはより小さな切断直径を作成することができます。

• 外部ラジアスカッター：は、外縁に半径を追加するためのもうXNUMXつの特別なツールです。

• 彫刻ツール：パーツの表面に画像、テキスト、またはアウトラインを彫刻するために使用されます。

• 皿穴ツール：皿穴加工または面取りに使用されます。

• ダブテールカッター：やや特殊な形状の工具で、素材にアンダーカットを作ることができます。

CNC制御パラメータ

最後に、それも重要ですc加工パラメータを知っている これらのCNCマシンの制御を妨害します。 計算を実行する場合は、モバイルデバイス用のアプリから、PC用のソフトウェアまで、いくつかのオンライン計算機を使用して、役立つリソースがたくさんあることを知っておく必要があります。 CNCツールの適切な設定に使用できるいくつかの例は次のとおりです。

• AndroidおよびiOSモバイルデバイス用のアプリ:
  • CNC計算機
  • MachiningCalculator
  • カムカット
  • ボルテックスツール
  • fswizard
• オンラインWebベースの計算機:
  • GDPツール
  • カッターショップ
  • Chrome用FSWizard
• PC用CNCソフトウェア:
  • こちらをご覧ください

重要な加工パラメータ

に対する 知っておくべきパラメータ CNCマシンを制御する場合は次のとおりです。

これらは、 返り 加工の種類（モデルの限界と技術的特性に応じて）、工具自体の材料（破損する可能性がある）のパラメータを調整するために、CNC機械の製造元のマニュアル、ソフトウェア、または計算機から取得できます。 、曲げ、過熱、...適切でない場合）、および使用される材料（機械加工不良、部品の欠陥などが発生する可能性があります）。 また、RPMを変更するSコマンド、GコードFコマンドを使用した前進速度など、これらすべてのパラメーターもGコードに含まれています。

メーカー情報

CNC機械メーカーは、切削速度、切りくず負荷などに関するデータを提供します。通常、すべては機械に付属のマニュアルにあり、CNC機械のブランドの公式Webサイトにあるデジタル版のマニュアルにあります。 、またはまた データシート。 同じマシンからのものであっても、モデル間で異なる可能性があるため、特定のモデル用であることを確認してください。

これらのデータから、 計算 手動で、上記の表の数式を使用するか、オンラインの計算機、アプリ、またはソフトウェアを使用します。 メーカーのデータがない場合は、いくつかのオプションがあります。

• 経験を生かして、強制しないように常により保守的なパラメーター値から始めてください。 つまり、一種の試行錯誤です。 ギルドでは、通常、リッスンアンドメジャー方式と呼ばれます。つまり、機械が切断と仕上げに関して適切に機能していることを確認し、必要な修正を行うためにパラメーターを調整します。
• 同様の特性（D、歯数、材質など）を持つ別のメーカーのマニュアルまたは値の表を使用してください。

もっと詳しく

• CNCマシン：数値制御のガイド
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• CNC旋盤の種類と特徴
• CNCフライス盤の種類
• CNCルーターとCNCカッティングの種類
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