CNCマシンには、その機能に応じていくつかのタイプがあります。 これらのタイプのXNUMXつに入る CNC旋盤。 従来の旋盤よりもはるかに高度で正確な機械で、ピースが回転するだけで、オペレーターがさまざまなツールを使用してピースに必要な彫刻を彫ったり実行したりしていました。 現在、このすべての作業はコンピューターによって非常に詳細に制御されており、大量生産のためにすべての部品を同一にすることができ、生産性が向上し、はるかに複雑な作業を実行できます。
この記事では、 すべてのCNC旋盤について、およびどのモデルを選択するかを知るためのガイドと推奨モデルのリストへのアクセス。これにより、DIYプロジェクトで使用したり、プロで使用したりするために購入することができます。
CNC旋盤の最高のモデル
あなたがいくつかの良い機械を探しているなら、ここにいくつかあります CNC旋盤の推奨事項 DIYのファンなら、プロ用に購入することも、プライベート用に安価なものを購入することもできます。
210ミニ旋盤
総重量83kgのコンパクトな旋盤で、チャック径125mmまで、スピンドル通過38mm、可変速50〜2250RPM、振動を最小限に抑えるサポートなどの機能を備えています。速度の詳細と非常に基本的な使用法を表示するLCDディスプレイ。 初心者向けの非常にシンプルな旋盤で、金属旋盤、メンテナンス用オイルガン、悪徳、その他の付属品など、必要なものがほぼすべて含まれています。
L-Salt多目的CNC旋盤
これはプロのCNC旋盤で、L-SaltのモデルLSL1530です。 この産業用機械の重量は1.7トンであり、重要な寸法を持っているため、配置するための広々とした場所が必要です。 技術的な詳細については、幅200 mmまでのピースを使用でき、ピースの長さは100〜1500 mmで、送り速度は最大40 mm / s、高精度は0.00125 mm、強力なモーターは5.5です。 Kwスピンドル、220v単相または380v三相ネットワークに接続でき、AutoCAD、Type3、ArtCamなどと互換性があります。 あらゆる種類の木材に使用できます。
ゴールデン CNC iG-1516
工業用のもう1500つのCNC旋盤で、最大160 mmの部品を処理します。直径は、同時に300つの部品の場合は最大2800 mm、単一の部品の場合は最大380mmです。 GXKシステム制御システム、ソリッドベッド、高精度、最大XNUMX RPMの速度、およびXNUMXv三相電力ネットワークとの互換性。
CNC旋盤タイプ
いくつかの 材料に応じたCNC旋盤の種類 軸などに応じて、動作することができます。 一部の旋盤は、工具を変更するだけで、変更なしでさまざまな材料を加工できます。 ただし、他の材料はXNUMXつのタイプの材料に固有であり、他の材料を回転させることはできません。
資料によると
金属用CNC旋盤
これらの機械のXNUMXつで作業できる材料のXNUMXつは金属です。 実際、CNC金属旋盤は、産業レベルおよび多くのワークショップで最も使用されている機械のXNUMXつです。 金属に関しては、 鋼、アルミニウム、または真ちゅう。 他の金属や合金があるかもしれませんが、それらは最も一般的です。
これらの金属旋盤は、XNUMXつの基本的な特性を備えている必要があります。 一方ではいくつか ツール これらの非常に硬い材料を処理できるほど十分に硬い。 作業する材料の特性に応じて、いくつかの考慮事項を考慮する必要があります。
- ツールには 必要な硬度 作品に選ばれた金属を加工します。
- アルミニウムなどの一部の金属には 一口あたりの最高フィード(Fz)したがって、フルートの少ない工具を使用して、カッターに多くの空きスペースを残し、生成される大きな切りくずを排出する必要があります。
- 非常に硬い材料の場合、低速でのカット幅(Wc)を使用できます 最大6〜8唇.
- 常に尊重します メーカーの推奨事項 あなたが使用しようとしている材料のタイプに適合したCNC旋盤の。
間で ツールに使用される材料 それは金属を動かすことができます、最も一般的なものは次のとおりです:
- タングステンカーバイド-優れた切断性、耐久性、CNCアルミ旋盤に最適です。
- HSSまたは高速度鋼:通常のドリルビットと同じ素材でできており、安価です。 以前のものよりも柔らかいので、軟質金属や合金に使用する必要があります。
- ダイヤモンド(PCD):これらは最も硬く、他のより柔らかいツールでは処理できない材料を処理するのに最適です。
- その他:他の金属や合金、金属セラミックなどにも含まれています。
一方、別の詳細も重要です。 金属は硬い素材なので、 摩擦 ツールを使用すると、高温が発生する可能性があります。 このため、これらのCNCマシンには通常、加工エリアを冷却するための水または油冷システムがあります。
そして、私は忘れたくない セキュリティ。 機械が閉じている場合を除き、事故を防ぐために、作業中は常に機械に近づかないでください。これにより、事故の発生を防ぐことができます。 それに加えて、このタイプのCNC金属旋盤では、かなりの切削が可能なチップが製造されます。 また、部品の取り外しやチップのクリーニングには注意が必要です。 目に飛び込むのを防ぐために、常に保護手袋と保護メガネを着用してください。
木材用CNC旋盤
CNC木材旋盤は、次のような円筒形または角柱形の木片を処理できます。 広葉樹、合板、針葉樹。 そして、硬い木材と柔らかい木材には、オーク、パイン、チェリー、クルミ、オリーブなど、さまざまな種類があります。
木製のCNC旋盤は、いくつかの点で金属旋盤とは少し異なります。 一方では、 冷蔵は必要ありません 以前のように液体。 実際、木片が濡れると、損傷したり、腫れたり、汚れたりする可能性があります。 したがって、これらのマシンにはそのシステムがありません。 ただし、摩擦による発熱がないという意味ではありません。 実際、あなたはしなければなりません ピースを燃やしたり破片にしたりしないように、速度と進行を非常に制御します.
回すことができる他の材料
CNC旋盤は、あまり一般的ではありませんが、プラスチック材料でも機能します。 一般に、これらのポリマーは通常、押出成形プロセス、金型などによって処理されます。 ただし、CNC旋盤を使用して目的の部品を生成することもできます。 木でできたものといくつかの類似点があります。なぜなら、それは扱いやすく、冷蔵を必要としない柔らかい素材だからです。
材料の中で 最も一般的なプラスチック いつもの:
- アセタール(POM)
- アクリル(PMMA)
- ポリカーボネート(PC)
- ポリプロピレン(PP)
あなたの多くはについてのトピックに精通していると確信しています 特性と特性が議論された3Dプリンター.
軸によると
CNC旋盤の軸数に注意を払うと、2軸しかない単純な機械と、軸を追加することで工具の動きを大きくできる複雑な機械を区別できます。 最もよく使用されるのは次のとおりです。
- 2軸:これは最も基本的な構成であり、パーツの内径と外径で動作できるXNUMXつの直線軸、つまり、パーツの中心での円筒加工、フェーシング、ドリル、タッピングが可能です。 しかし、それらはフライス盤を許可しません。
- 3軸:この場合、XNUMX番目の軸が追加され、フライス盤、中ぐり、ねじ切りが可能になります。 らせんフライス盤に役立つ場合があります。
- 4軸:前のXNUMXつに、もうXNUMXつ追加して、中心を外れた加工操作を実行できるようにします。つまり、より不規則で複雑な形状を生成します。
- 5軸:2番目のタレットがCNC旋盤に追加されます。つまり、各タレットにXNUMXつの軸(上下)と追加の回転軸があります。 これにより、XNUMXつの工具を同時に部品に使用できるようになり、加工をより高速に実行できます。
- もっと:6軸(主軸、副主軸、それぞれ2軸の上下タレット、上部タレットの追加軸、移動可能な8番目のスピンドル)を含む、より高度で高価なCNC旋盤もあります。部品をピックアップするために主軸に向かって)。 XNUMX軸などもありますが、あまり一般的ではありません。
旋盤の特徴
いくつかを知ることが重要です CNC旋盤に関する機能、その取り扱いを理解し、各ツールを適切に処理するためなど。
定義
旋盤はXNUMX世紀から業界に存在しています。 しかし 現代のCNC旋盤 それらははるかに洗練され、自動化されています。 それらはコンピューター数値制御によって操作される機械であり、部品を加工するために非常に正確に提供されます。 他のCNCマシンとの違いは、この場合、材料がマシンにクランプされ、主軸によって回転することです。 半径方向に回転すると、切削工具またはフライス工具が部品に近づき、期待されるモデルを実現するために必要な材料が除去されます。 このタイプの機械加工を使用して通常作業される部品は、通常、軸、チューブ、ネジなどです。
CNC旋盤は動作することができます 最も基本的な2軸、はるかに自由度の高い、より複雑なものに。 旋削で部品に接近する工具は、通常、フライス、中ぐり工具、ねじ切り工具などです。
CNC旋盤の部品
ラス 異なる部分 CNC旋盤で見つけることができるものは次のとおりです。
- カマ:は、マシンのメインベースであるベンチです。 スピンドルなど、機械のさまざまなコンポーネントがそこで組み立てられます。 それらは機械に応じて異なる材料で作ることができます。 華川のようなブランドは、非常に耐久性があり安定した高品質の鋳鉄製ベッドを製造しています。
- スピンドル:スピンドル自体、駆動システム、モーター、ギア、チャックなどで構成されています。 これは、CNCマシンの可動部品のXNUMXつです。 もちろん、工具ホルダーは工具のスピンドルに配置され、加工用の工具を交換することができます。
- マンドレル:加工中の部品が動かないように、加工する部品を保持する万力に似た構造。 主軸はエプロンとワークピースの両方を回転させます。 この部品は、安定しすぎない場合、部品の安定性と仕上げ、およびクランプできる部品のサイズを制限する可能性があります。
- ガイド:CNC旋盤の軸数に応じて、工具が許容方向に移動する軸またはガイドです。
- ヘッド:メインモーターとチャックを取り付ける軸で構成されています。 これらは回転速度が速い場合も遅い場合もあります。これは、材料の種類に応じて機能することを考慮に入れることが重要です。 さらに、モーターからの振動を最小限に抑え、部品への侵入を防ぎ、結果を変えるシステムを備えている必要があります。
- コントラプント:ピースの追加サポートとして、ヘッドの反対側にあります。 チューブやシャフトなどの長い部品を加工する場合に必要です。 一部の機械では、心押し台をプログラムして、機械加工の硬さと精度を向上させることができます。
- ツールタレット:加工用工具を変更する可能性を提供します。 そのサイズは、マシンがマウントできるツールの数とサイズによって決まります。
CNC旋盤の用途
CNC旋盤は、内径と外径の丸い形状に使用でき、部品全体でさまざまな加工パターンを生成できます。 いくつかの 使用例 音:
- パイプを作成する
- ネジを作る
- 装飾品用旋削部品
- エジェス
- 特定の医療部品またはインプラント
- エレクトロニクス用
- 中空容器または容器を製造する
旋盤工具
ラス CNC工作機械は非常に異なる場合があります、ブレードのタイプ、またはブレードが作られている材料を考慮に入れます。
資料によると
ラス ツール CNCマシンの切断は、次のような材料で行うことができます。
- 高速度鋼またはHSS:荒削りや半仕上げの一般的な切削加工に使用できます。
- 超硬:それらは非常に硬く、鉄、非鉄金属、プラスチック、繊維、グラファイト、ガラス、石または大理石、一般的な鋼などに使用できます。 それらは耐熱性があり、錆びず、頑丈です。
- ダイヤモンド:これらのツールは、摩擦係数が低く、弾性率が高く、熱伝導率が高く、熱膨張係数が低く、非鉄金属との親和性が低いことに加えて、非常に高い硬度と耐摩耗性を備えています。 そのため、非常に硬い材料、グラファイト、ガラス、シリコン-アルミニウム合金、セラミック、非鉄金属などの脆い材料の加工によく使用されます。
- その他:セラミック、立方晶窒化ホウ素などで作られたものもあります。
その用途に応じて
ツールの使用に応じて、次のように分類できます。
- トルネード:より正確な仕上げを行うために、ピースを粗くするために使用されます。
- ドリルロッド:既存の穴(予備成形)を拡大したり、穴の直径を拡大したり、部品をくり抜いたり、チューブを作成したりできるボーリングバーです。
- 面取りツール:面取り、つまりXNUMXつの面の間のトランジションエッジまたは溝に面取りを作成できます。 パーツから危険な鋭いエッジを取り除くために使用できます。
- ローレットツール:一連の穴またはクリップがある丸い表面にパターンを印刷するために使用されます。 たとえば、金属製のハンドルが付いた一部のツールのハンドルに見られる、またはナットや部品を保持するための粗いまたは点線のスポットなどです。
- ナイフ:ピースを回転または計画するために使用されることに加えて、ピースをXNUMXつに分割します。 多くの形があります。
- ねじ切り:パーツに糸を彫るのに使用します。
- 向き合う:パーツの回転軸に垂直に、パーツの回転軸に垂直に進む平面を切断するために使用されます。
- 溝入れ:これは通常、特殊なツールホルダーに取り付けられた超硬インサートです。 寸法研削やスロット成形などの複雑な作業用に設計されています。
- トレーニングツール:フラットまたは円形の形状で、ねじ山、アンダーカット、または溝を作成するためのカットエッジがあります。
CNC旋盤価格
話せない CNC旋盤の価格、ブランド、モデル、軸の数、使用できる工具の数、材料、サイズなどによって異なります。 あなたは数百ユーロから数千ユーロの他のものまで見つけることができます。 さらに、最終価格に影響を与えるいくつかの要因を考慮に入れる必要があります。
- 原産国:ドイツ、日本、台湾、韓国、中国などにCNC機械メーカーがあります。 原産地によっては、価格に大きな影響を与える可能性があり、東部のものよりも安くなります。
- 製造プロセス:機械の品質と性能に応じて、多かれ少なかれ費用がかかる場合があります。 研究開発への投資が少ない単純な機械は、安価な製造材料を使用する場合や、顧客の仕様に応じて大量生産またはカスタマイズする場合と同じではありません。 これらすべてが価格をどちらかにします。
- CNCマシンサイズ:小さいものは常に大きいものよりも安くなります。
- デザイン:標準または複雑なマシンにすることができ、前者は後者に比べて低価格です。 これらの追加料金にさらに費用がかかることに加えて、保守と修理もより費用がかかる可能性があります。
- スペック:軸数、最大回転速度、ガイドシステムの種類、冷却システムを使用するかどうか、切りくず輸送システム、自動工具設定、通常または油圧チャックの使用、自動または手動工具交換などが影響します最終価格。
- 輸送:また、機械は非常にかさばり、重いため、輸送コストも考慮する必要があります。 時には競争力のある価格にすることができますが、あなたの出身国からの送料が高すぎる場合、それは価値がないかもしれません。 貨物には、あらゆる手段による輸送、梱包、必要に応じてコンテナまたはフラットラックなどが含まれます。
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