Tất cả các loại máy CNC tùy theo mục đích sử dụng và đặc điểm

các loại máy cnc

Bài sau sẽ trình bày chi tiết các loại máy cnc tồn tại theo chức năng của chúng, chẳng hạn như máy tiện, máy phay, bộ định tuyến hoặc cắt, khắc, khoan, v.v. Tuy nhiên, trong bài viết này chúng ta sẽ tập trung vào việc biết các loại theo vật liệu mà chúng có thể làm việc, và cũng theo sự tự do chuyển động mà chúng có, tức là theo các trục. Điều này là cần thiết để biết các công dụng và khả năng mà các loại máy còn lại sẽ cung cấp theo chức năng của chúng.

Các loại máy CNC

các loại máy CNC

Như tôi đã đề cập, những đội này có thể được phân loại theo một số yếu tố. Chúng tôi sẽ để lại phân tích các loại theo chức năng của chúng cho các bài viết trong tương lai, vì sẽ có một ấn phẩm đặc biệt dành riêng cho từng loại chuyên sâu. Ở đây chúng ta sẽ tập trung vào hai cách lập danh mục các loại máy CNC phổ biến cho tất cả các loại theo chức năng của chúng.

Theo tài liệu

Theo tài liệu mà một máy CNC có thể sử dụng có thể được phân loại thành nhiều nhóm. Nhưng cần phải lưu ý rằng các tính chất cơ học của kim loại có thể rất đa dạng, và không phải tất cả đều cho phép gia công tất cả các loại hoặc theo cùng một cách.

Hãy nhớ rằng tính chất cơ học của một vật liệu có thể là: độ đàn hồi, độ dẻo, tính dễ uốn, độ dẻo, độ cứng, độ dai và độ giòn. Công cụ được sử dụng, chi phí và thời gian gia công sẽ phụ thuộc vào chúng. Ngoài ra, nhiều người nhầm lẫn giữa độ cứng và độ mỏng manh với những thứ trái ngược nhau và nó không đúng. Một vật liệu đồng thời có thể rất cứng và rất giòn. Ví dụ, thủy tinh cứng vì nó không dễ trầy xước như gỗ, tuy nhiên gỗ ít giòn hơn thủy tinh vì bạn có thể làm rơi nó và nó sẽ không vỡ thành nhiều mảnh trong khi thủy tinh sẽ làm được.

Máy CNC cho kim loại

La máy cnc cho kim loại Nó là cái mà các công cụ của nó có thể làm việc với loại vật liệu này và hợp kim của chúng. Số lượng vật liệu kim loại mà máy có thể làm việc sẽ phụ thuộc vào kiểu máy và công cụ mà máy có thể xử lý. Nhưng chúng thường là vật liệu được sử dụng rộng rãi để sản xuất tất cả các loại bộ phận do tính chất cơ học của chúng. Kim loại và hợp kim kim loại thích hợp cho gia công CNC phải có các tính chất cơ học cụ thể bao gồm độ bền, tính linh hoạt, độ cứng, v.v.

Giữa kim loại phổ biến nhất cho CNC nổi bật:

  • Nhôm: nó là một kim loại khá có lợi cho gia công CNC. Nó nhẹ, dễ gia công, mạnh mẽ và có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, từ cửa sổ, cửa ra vào, kết cấu xe, tản nhiệt, v.v. Trong số các loại nhôm được sử dụng nhiều nhất là:
    • Nhôm 6061: chống chịu tốt với các điều kiện thời tiết, mặc dù không quá nhiều với hóa chất và nước muối. Được sử dụng rộng rãi cho lớp phủ, cửa ra vào, cửa sổ, v.v.
    • Nhôm 7075: rất dẻo, chịu được và chịu được mỏi, đó là lý do tại sao nó thường được sử dụng cho các phương tiện giao thông và ngành hàng không vũ trụ, mặc dù nó phức tạp hơn để chế tạo (không dễ để tạo ra các bộ phận phức tạp như vậy).
  • Acero không thể oxy hóa: nó ít dễ chế tạo hơn, nhưng nó kết hợp các đặc điểm tuyệt vời như giá thành rẻ, khả năng chống chịu và vô số công dụng của nó. Chúng ta chắc chắn được bao quanh bởi những mảnh thép nếu chúng ta nhìn xung quanh chúng ta. Trong CNC, các loại phổ biến nhất là:
    • 304: nó rất phổ biến và có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng gia đình, từ lớp phủ và cấu trúc của thiết bị điện, đến đồ dùng nhà bếp, thông qua đường ống, v.v. Nó có khả năng hàn và định hình tốt.
    • 303: Do đặc tính chống ăn mòn, độ cứng và độ bền, loại thép được xử lý bằng lưu huỳnh này được sử dụng để chế tạo trục, bánh răng, phụ tùng xe các loại, v.v.
    • 316: Đây là một loại thép cực kỳ bền và chống ăn mòn, vì vậy nó rất hữu ích cho một số thiết bị cấy ghép y tế, cho ngành hàng không vũ trụ, v.v.
  • Acero: Hợp kim sắt-cacbon này rất rẻ, thậm chí còn hơn cả thép không gỉ. Nó không cung cấp khả năng chống ăn mòn giống nhau, nhưng có các đặc tính tương tự ở các khía cạnh khác. Trong số các loại được sử dụng nhiều nhất để gia công CNC là:
    • Thép 4140: một loại thép có hàm lượng cacbon thấp hơn, nhưng được hợp kim với mangan, crom và molypden. Nó nổi bật với khả năng chống mỏi, dẻo dai, chịu va đập cao. Vì lý do này, nó rất hấp dẫn đối với nhiều ứng dụng công nghiệp, chẳng hạn như lĩnh vực xây dựng.
  • titan: là một kim loại rất đắt tiền, nhưng nó có những đặc tính tuyệt vời như dẫn nhiệt thấp, điện trở cao và nhẹ, mặc dù nó không cho phép gia công dễ dàng như những loại trước. Ví dụ:
    • Ti6AI4V Lớp 5: Hợp kim này có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời, khả năng chống chịu tốt với hóa chất và nhiệt độ. Đó là lý do tại sao nó được sử dụng cho các ứng dụng tiếp xúc với điều kiện khắc nghiệt, cấy ghép y tế, trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và trong các phương tiện thể thao cao cấp hoặc xe mô tô.
  • Thau: Hợp kim đồng và kẽm này cho phép gia công rất dễ dàng, mặc dù nó không phải là một trong những kim loại rẻ nhất. Nó có độ cứng trung bình và độ bền kéo cao, làm cho nó tốt cho các ứng dụng điện, y tế và ô tô.
  • Đồng: nó là một kim loại cho phép gia công tuyệt vời, nhưng có giá thành cao. Các đặc tính của nó làm cho nó trở nên tuyệt vời cho các ngành công nghiệp điện, điện tử và nhiệt, vì nó là một chất dẫn điện và nhiệt tuyệt vời. Ví dụ, có thể chế tạo các bộ phận dẫn điện hoặc tản nhiệt, như trường hợp của nhôm.
  • magiê: Nó là một trong những kim loại dễ gia công nhất do tính chất cơ học của nó. Nó cũng có tính dẫn nhiệt cao và nhẹ (nhẹ hơn 35% so với nhôm), làm cho nó trở nên tuyệt vời cho các bộ phận ô tô và hàng không vũ trụ. Hạn chế lớn nhất là kim loại dễ cháy nên bụi, vụn… có thể bắt lửa và gây ra hỏa hoạn. Magie có thể được đốt cháy dưới nước, CO2 và nitơ. Một ví dụ được sử dụng cho CNC là:
    • AZ31: tuyệt vời cho gia công và hàng không vũ trụ cấp.
  • người khác: Tất nhiên, có rất nhiều kim loại và hợp kim tinh khiết khác có thể được gia công bằng máy CNC, mặc dù đây là những loại phổ biến nhất.

Trong quá trình thiết kế CAD của các bộ phận kim loại này, các đặc tính của các kim loại này phải được tính đến. Ngoài ra, các máy CNC để làm việc chúng phải có các công cụ thích hợp và sức mạnh cần thiết để làm việc đó. Mặt khác, khi gia công kim loại bằng máy CNC một số yếu tố phải được tính đến: mục đích sử dụng / đặc tính cần thiết và tổng chi phí (chi phí vật liệu + chi phí gia công). Mặt khác, mục tiêu của nhiều máy CNC là sản xuất số lượng lớn các bộ phận với chi phí thấp nhất có thể và trong thời gian ngắn nhất có thể. Kim loại càng dễ gia công thì càng tốn ít thời gian và chi phí, mặc dù điều này cũng sẽ phụ thuộc vào độ phức tạp của bộ phận.

Cuối cùng, tôi muốn nhấn mạnh rằng điều quan trọng là hoàn thiện và xử lý hậu kỳ có thể được trao cho kim loại sau khi gia công CNC. Ví dụ, một số bộ phận sẽ cần đánh bóng để loại bỏ các vết được tạo ra bởi các công cụ CNC, loại bỏ các gờ sau khi cắt, xử lý bề mặt (mạ kẽm, sơn, ...) để chống ăn mòn hoặc vì lý do thẩm mỹ, v.v.

Máy CNC cho gỗ

Đây là một nhiều gỗ có sẵn trên thị trường, bao gồm ván dăm, MDF, ván ép, v.v. Nhìn chung, gỗ cho phép gia công khá dễ dàng, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi để phay, cắt và tiện. Ngoài ra, nó là một vật liệu tương đối rẻ, và phong phú. Mặt khác, nó thường là một trong những vật liệu được sử dụng nhiều nhất cho các máy CNC trong nước được một số nhà sản xuất và những người đam mê DIY sử dụng.

một số ví dụ về gỗ để làm việc với CNC là:

  • gỗ cứng: chúng thường là những loại gỗ ngoại lai có độ bền và chất lượng tuyệt vời. Chúng đắt tiền, nhưng hạt chặt chẽ của chúng làm cho chúng có khả năng chống chịu rất tốt cho nhiều ứng dụng. Chúng cần những công cụ cứng và cứng hơn để làm việc và có thể mất nhiều thời gian hơn. Tuy nhiên, chúng có thể tốt hơn những loại mềm khi có chạm khắc phức tạp hoặc hình dạng phức tạp. Một số ví dụ phổ biến là:
    • Fresno: Là loại gỗ nặng, sáng màu, có các đặc tính cơ học tuyệt vời như độ cứng và độ cứng. Có thể được sử dụng cho ghế, bàn, gậy khúc côn cầu, gậy bóng chày, vợt tennis, v.v.
    • Haya: tương tự như trước về khả năng chống chịu nhưng linh hoạt hơn. Do đó, bạn có thể đóng các món đồ nội thất có hình dạng cong mà không bị vỡ vụn. Không mùi, nó cũng có thể được sử dụng cho thìa, đĩa, ly, thớt, v.v. Tất nhiên, loại gỗ này không được khuyến khích để chạm khắc.
    • Bạch dương: nó rất cứng, tương tự như gỗ sồi hoặc óc chó. Màu sắc rõ ràng, không dễ bị lõm, chịu lực tốt và giữ ốc vít tốt. Do đó, nó có thể được sử dụng để gia cố các cấu trúc đồ nội thất.
    • quả anh đào: Có màu nâu đỏ nhạt, chịu lực tốt, không dễ biến dạng, dễ chạm khắc, cứng. Do đó, nó có thể được sử dụng cho đồ trang trí chạm khắc, đồ nội thất, nhạc cụ, v.v. Nhưng phải cẩn thận khi làm việc với các dụng cụ cùn, vì chúng có thể tạo ra vết cháy do ma sát.
    • Cây du: Màu nâu đỏ nhẹ đến trung bình, độ cứng cao, rất thích hợp để làm thớt, đồ nội thất, tấm trang trí, gậy và gậy khúc côn cầu, v.v. Tất nhiên, nó có thể bị hỏng nếu một trục công suất thấp được sử dụng để cắt nó bởi các sợi của nó.
    • Gỗ gụ: Nó rất phổ biến vì vẻ ngoài và độ rắn chắc, với màu nâu đỏ đậm. Nó có khả năng chống nước cao và thích hợp để đóng tàu thuyền, nhà thờ, đồ nội thất, nhạc cụ, ván sàn (parquet), v.v.
    • Arce: nó là một trong những loại cứng nhất và bền nhất, và không cần xử lý quá nhiều sau khi gia công. Lý tưởng cho bàn làm việc, bàn làm việc, sàn nhà, thớt thịt và các dụng cụ khác cần chịu "xử lý thô".
    • Sồi: một loại gỗ có khả năng chống gãy, chống ẩm và thời tiết, và nặng, cũng như thú vị từ quan điểm thẩm mỹ. Đó là lý do tại sao nó có thể được sử dụng cho đồ nội thất ngoài trời, đóng tàu, v.v. Do các đặc tính của hạt chéo của nó, bạn sẽ muốn thực hiện các đường cắt nông cho vết cắt của nó và tốt hơn nên sử dụng máy cắt có đầu cacbua.
    • Quả óc chó: Là một loại gỗ đắt tiền, có màu nâu đậm. Nhưng nó có khả năng chống va đập, cứng, không dễ bị cháy trong quá trình gia công, mặc dù các vết cắt phải được thực hiện nông để tránh bị đứt. Các ứng dụng cho vật liệu này có thể là từ kho súng, đến điêu khắc và chạm khắc phù điêu, bát quay, đồ nội thất và nhạc cụ.
  • Gỗ mềm: Chúng là một lựa chọn tốt cho người mới bắt đầu hoặc các loại máy CNC không quá mạnh. Ngoài ra, rẻ hơn và dễ tìm hơn, chúng có thể được giới thiệu để làm mộc giá rẻ. Chúng thậm chí còn có một khía cạnh tích cực khác, đó là chúng không gây hao mòn quá nhiều cho các dụng cụ. Tuy nhiên, chúng không có các đặc tính giống như loại cứng. Một số ví dụ phổ biến là:
    • Tuyết tùng: Có mùi thơm dễ chịu, màu nâu đỏ khá đẹp mắt, có khía gây khó khăn cho việc xay xát. Nó có khả năng chống chịu thời tiết, vì vậy bạn sẽ có thể làm đồ nội thất ngoài trời, tàu thuyền, hàng rào, trụ cột, v.v. Không dễ bị cháy ở tốc độ gia công chậm như những loại cứng.
    • Cây bách: nó có khả năng chống phân hủy tốt, mềm, dễ gia công, mặc dù nó có các nút thắt có thể gây khó khăn khi làm việc với các khối lớn. Nó có thể được sử dụng cho tủ, đồ nội thất, cửa sổ, trang trí và tấm ốp.
    • Abeto: gỗ dễ gia công, có hoa văn nhất quán, mềm và bền. Mặc dù không thuộc loại gỗ cứng nhưng nó cũng có thể được sử dụng cho sàn nhà.
    • Pino: Là loại gỗ rẻ tiền, có màu nhạt, trọng lượng nhẹ. Giữ hình dạng của nó tốt và không bị co lại quá nhiều. Nó đủ cứng để làm cho việc gia công chạm khắc trở nên khó khăn. Chiều dài vết cắt phải được giảm bớt để tránh bị sứt mẻ, và nên sử dụng tốc độ trục chính nhanh hơn để tránh hư hỏng.
    • Gỗ đỏ: gỗ có màu đỏ, rất chống mục nát và ánh nắng mặt trời. Nó rất dễ dàng để máy và kết quả là rất trơn tru. Nó có thể là một lựa chọn tốt để chạm khắc, tạo ra các chi tiết phức tạp hoặc cho các đối tượng sẽ ở ngoài trời. Tất nhiên, phải sử dụng những dụng cụ thật sắc để tránh bị mẻ và rách.
    • Abeto: Đây là một trong những loại gỗ cứng nhất trong các loại gỗ mềm. Nó nhẹ, nhưng dễ bị phân hủy. Nó dễ làm việc và giá cả phải chăng. Nó có thể tốt như bảng điều khiển, nhạc cụ, đồ nội thất, v.v.
    • MDF: Từ viết tắt này dùng để chỉ ván sợi có mật độ trung bình, một loại gỗ được thiết kế (nhân tạo) được sử dụng cho đồ nội thất, cửa, v.v. Nó rất rẻ vì nó được làm từ chất thải gỗ cứng và mềm kết hợp với sáp và nhựa. Nó đặc hơn ván ép và hoạt động dễ dàng, không bị sứt mẻ hoặc dễ vỡ (tốc độ trục chính và tốc độ nạp phải đủ, vì chúng nóng lên khá nhanh và có thể cháy), và sẽ có bề mặt nhẵn. Tuy nhiên, nó có thể có sức đề kháng theo hướng này tốt hơn hướng khác, điều này không tích cực đối với các bộ phận phải chắc chắn hoặc đối với các cấu trúc. Một chi tiết quan trọng khác là tính thẩm mỹ, vì nó không mang lại những đường vân của gỗ tự nhiên nên cần phải sơn, hoặc sử dụng các tấm trang trí. Để phòng ngừa, hãy nói rằng các hạt mịn được hít vào trong quá trình xử lý với MDF có hại cho sức khỏe, vì nó không chỉ là gỗ. Đeo khẩu trang.
    • ván ép: Nó được làm từ nhiều tấm gỗ mỏng được dán lại với nhau. Nó có trọng lượng nhẹ hơn các loại gỗ đặc khác, và có thể thích hợp để làm tủ treo, và các vật dụng giá rẻ, giá rẻ khác. Bạn phải đề phòng khi làm việc với bất kỳ loại máy CNC nào, vì nó có xu hướng tạo phoi

Bạn cũng nên xem xét các khía cạnh khác quan trọng khi chọn loại gỗ phù hợp cho dự án của bạn:

  • Kích thước hạt: thớ mịn thuộc loại gỗ mềm, thớ thô thuộc loại gỗ cứng. Loại hạt mịn dễ nghiền hơn, nhưng loại hạt thô mang lại độ mịn cao hơn và hoàn thiện tốt hơn.
  • độ ẩm: Ảnh hưởng đến độ uốn và độ bền của gỗ, cũng như độ hoàn thiện trong quá trình chạm khắc và tốc độ tiến dao bạn có thể đạt được. Lý tưởng để chạm khắc là gỗ có độ ẩm từ 6-8%. Độ ẩm cũng sẽ quyết định nhiệt độ của dụng cụ trong suốt quá trình và cứ độ ẩm tăng lên 1%, nhiệt độ sẽ tăng thêm khoảng 21ºC. Ngoài ra, độ ẩm thấp có thể khiến bề mặt bị rách quá mức và độ ẩm quá cao có thể khiến bề mặt mờ hơn.
  • Knots: đây là những khu vực mà các cành nối với thân cây, chúng thường có các sợi theo các hướng khác nhau và cứng hơn và sẫm màu hơn. Khi làm việc với máy CNC, sự thay đổi độ cứng đột ngột có thể gây ra hiện tượng sốc tải, vì vậy bạn nên sử dụng các thông số phù hợp hoặc sử dụng các hướng dẫn để tránh các nút thắt này.
  • tỷ lệ ứng trước: là tốc độ tiến dao tại đó dao đi qua bề mặt chi tiết. Nếu quá thấp có thể gây bỏng bề mặt gỗ và nếu quá cao có thể gây ra các mảnh vụn. Hầu hết các kiểu máy thường có các cài đặt khác nhau để làm việc với nhiều chất liệu, những loại máy khác sẽ cần bạn điều chỉnh theo cách thủ công.
  • Công cụLưu ý: Ngoài việc chọn máy CNC có trục quay công suất ít nhất từ ​​1 đến 1.5 mã lực (0.75 đến 1.11 kW) để đạt được tốc độ gia công thích hợp cho gỗ, công cụ được sử dụng (và thay thế khi bị mòn hoặc xỉn màu) cũng rất quan trọng:
    • cắt tăng: Chúng loại bỏ phoi theo hướng lên trên, và có thể làm rách mép trên của phôi.
    • cắt giảm: Chúng đẩy miếng gỗ đã cắt xuống, tạo ra mép trên nhẵn, nhưng có thể gây rách mép dưới.
    • cắt thẳng: Chúng không ở một góc với bề mặt cắt, vì vậy chúng cung cấp sự cân bằng giữa hai phần trước. Ngược lại, chúng có tốc độ loại bỏ vật liệu không nhanh và chúng có xu hướng nóng lên nhiều hơn.
    • Nén: Là một loại công cụ có chiều dài vài mm và có thể cắt lên hoặc cắt xuống bằng cách điều khiển độ sâu của vết cắt. Điều này cho phép hoàn thiện cạnh trên và cạnh dưới mượt mà.

Vật liệu khác

Tất nhiên, có những máy CNC có thể làm việc với nhiều vật liệu bằng cách hoán đổi các công cụ. Ngoài ra các loại máy CNC khác nhau ngoài gỗ và kim loại. Một số ví dụ khác về vật liệu thích hợp cho CNC là:

  • Nylon: Một loại polyme dẻo nhiệt dẻo ma sát thấp có thể được sử dụng như một chất thay thế cho kim loại trong một số trường hợp. Nó là một vật liệu cứng, mạnh mẽ, chống va đập, kháng hóa chất tốt và đàn hồi đáng kinh ngạc. Nó có thể được sử dụng cho xe tăng, các bộ phận điện tử, bánh răng, v.v.
  • bọt: một vật liệu có thể có các giá trị độ cứng khác nhau và rất nhẹ và bền.
  • nhựa khác: chẳng hạn như POM, PMMA, acrylic, ABS, polycarbonate hoặc PC, và polypropylene hoặc PP, polyurethane, PVC, cao su, vinyl, cao su…
  • gốm sứ và thủy tinh: alumin, SiO2, kính cường lực, đất sét, fenspat, đồ sứ, đồ đá, v.v.
  • : sợi thủy tinh, sợi carbon…
  • nhiều chất liệu: ACM hoặc tấm bánh sandwich.
  • Giấy và bìa
  • đá cẩm thạch, đá granit, đá, silicon, ...
  • Da và các loại vải khác

Theo trục của họ

Các loại máy CNC theo trục của chúng sẽ xác định số độ tự do di chuyển và sự phức tạp của các mảnh điều đó có thể hoạt động Nổi bật nhất là:

Máy CNC 3 trục

xyz

gia công 3 trục, hoặc máy CNC 3 trục, cho phép công cụ làm việc hoạt động theo ba chiều hoặc hướng được gọi là X, Y và Z. Các loại máy này thường được dùng để gia công hình học 2D, 2.5D, 3D. Nhiều máy CNC giá rẻ thường có cấu hình trục này, và cũng có nhiều máy công nghiệp, vì nó là một trong những cấu hình phổ biến nhất.

  • Trục X và Y: hai trục này sẽ làm việc theo phương ngang.
  • trục Z: Cho phép dao có bậc tự do thẳng đứng.

Gia công CNC 3 trục là một sự phát triển từ tiện quay. Các một phần sẽ chiếm vị trí đứng yên trong khi dụng cụ cắt chuyển động dọc theo ba trục này. Lý tưởng cho các bộ phận không có chi tiết phức tạp hoặc chiều sâu.

Máy CNC 4 trục

máy cnc 4 trục chúng tương tự như những cái trước, nhưng một trục bổ sung được thêm vào để quay bộ phận. Trục thứ tư được gọi là trục A và sẽ quay trong khi máy không làm việc vật liệu. Khi bộ phận đã ở đúng vị trí, một phanh được áp dụng cho trục đó và các trục XYZ tiếp tục gia công chi tiết đó. Có một số máy cho phép di chuyển XYZA đồng thời và chúng được gọi là máy CNC gia công liên tục.

Những loại máy CNC này có thể tạo ra mức độ chi tiết lớn hơn những loại trước đó và có thể phù hợp với các bộ phận có khoang, vòm, hình trụ, v.v.. Những loại máy này thường có hai vấn đề, đó là mòn bánh răng sâu nếu sử dụng nhiều và có thể xảy ra hiện tượng chạy trục có thể ảnh hưởng đến độ chính xác hoặc độ tin cậy của máy do rung lắc.

Máy CNC 5 trục

5 trục cnc

một máy cnc 5 trục nó dựa trên một dụng cụ có 5 bậc tự do hoặc các hướng khác nhau. Ngoài X, Y và Z, bạn phải thêm phép quay với trục A như trong bốn trục và một trục bổ sung khác được gọi là trục B. Điều này đảm bảo rằng các công cụ có thể tiếp cận chi tiết theo mọi hướng trong một hoạt động mà không cần phải định vị lại bộ phận theo cách thủ công giữa các hoạt động. Các trục a và b chúng sẽ nhằm đưa phôi đến gần dụng cụ sẽ di chuyển trong XYZ.

Những loại máy này được giới thiệu vào thế kỷ XNUMX, cho phép mức độ phức tạp cao hơn và độ chính xác cao. Chúng thường được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng y tế, nghiên cứu và phát triển, kiến ​​trúc, công nghiệp quân sự, trong lĩnh vực ô tô, v.v. Hạn chế lớn nhất là thiết kế CAD / CAM có thể phức tạp, thêm vào đó chúng thường là những máy móc đắt tiền và yêu cầu người vận hành có tay nghề cao.

Khác (lên đến 12 trục)

12 trục CNC, các loại máy CNC

Nguồn: www.engineering.com

Ngoài trục 3, 4 và 5, còn có các loại máy CNC với nhiều trục hơn, thậm chí lên đến 12. Đây là những máy cao cấp hơn và đắt tiền hơn, mặc dù không phổ biến bằng. Một số ví dụ:

  • 7 trục: Cho phép bạn tạo các chi tiết dài, mỏng với nhiều chi tiết. Trong các loại máy CNC này, chúng ta có các trục cho chuyển động phải trái, lên xuống, tiến lùi, quay dao, quay phôi, quay đầu dao và chuyển động kẹp phôi.
  • 9 trục: Loại này kết hợp giữa máy tiện với gia công 5 trục. Kết quả là bạn có thể xoay và cắt dọc nhiều mặt phẳng chỉ với một thiết lập duy nhất và với độ chính xác cao. Ngoài ra, nó không cần phụ kiện thứ cấp hoặc tải thủ công.
  • 12 trục: chúng có hai đầu VMC và HMC, mỗi đầu cho phép chuyển động theo các trục X, Y, Z, A, B và C. Các loại máy này cung cấp năng suất và độ chính xác được cải thiện.

Tùy thuộc vào công cụ

Tùy thuộc vào công cụ gắn máy CNC, chúng ta có thể phân biệt giữa:

  • chỉ là một công cụ: là những loại chỉ gắn một dụng cụ duy nhất, có thể là mũi khoan, dao phay, lưỡi dao, v.v. Một số máy này chỉ có thể thực hiện một loại tác vụ và không thể hoán đổi công cụ cho một loại tác vụ khác. Những người khác có thể thay đổi công cụ, nhưng nó phải được thực hiện thủ công.
  • multitool tự động: họ có một đầu với một số công cụ và bản thân họ có thể tự động chuyển từ công cụ này sang công cụ khác khi cần thiết.

Bộ định tuyến CNC hoặc bộ định tuyến CNC là gì

bộ định tuyến cnc

Un bộ định tuyến hoặc bộ định tuyến cnc sử dụng một đầu dao tương tự như máy phay CNC. Tuy nhiên, chúng có một số khác biệt so với những điều này. Điều này đôi khi tạo ra sự nhầm lẫn lớn và nhiều người nhầm lẫn chúng với chính máy cắt CNC hoặc sử dụng thuật ngữ này như một từ đồng nghĩa với phay CNC.

Sự khác biệt với các máy CNC khác

Bộ định tuyến CNC hoạt động rất an toàn.tương tự như máy CNC như máy tiện hoặc máy phay. Bộ định tuyến được sử dụng rộng rãi để sản xuất cửa trong ngành chế biến gỗ, trong số những ngành khác. Họ có thể làm vô số việc, từ chạm khắc cửa, trang trí các tấm, chạm khắc như dấu hiệu, đường gờ, tủ, v.v. Một số khác biệt đáng chú ý nhất với máy phay là:

  • Một bộ định tuyến hoàn hảo để tạo hồ sơ và trang tính ở tốc độ cao. Đây là một điểm khác biệt quan trọng khác, vì máy phay CNC không được thiết kế để hoạt động nhanh như vậy.
  • Nói chung, máy phay CNC được sử dụng để nghiền / cắt các vật liệu cứng hơn (titan, thép,…) và bộ định tuyến CNC cho các vật liệu mềm hơn (gỗ, xốp, nhựa,…).
  • Bộ định tuyến CNC thường kém chính xác hơn máy phay CNC, nhưng sẽ cho phép bạn tạo ra nhiều bộ phận hơn trong thời gian ngắn hơn.
  • Máy định tuyến CNC rẻ hơn đáng kể so với máy phay. Một số máy định tuyến tiên tiến có thể có giá khoảng € 2000, trong khi một máy phay CNC có cùng chất lượng sẽ có giá khoảng € 10.000.
  • Bộ định tuyến CNC thường được sử dụng để gia công và cắt các chi tiết lớn (cửa, tấm, ...).
  • Đối với sự khác biệt giữa cắt bộ định tuyến CNC và cắt bằng một loại máy cắt CNC khác, có một thực tế là bộ định tuyến sử dụng tốc độ quay của công cụ của nó để thực hiện cắt.
  • Một vấn đề với bộ định tuyến để cắt là nó sẽ tốn nhiều diện tích bề mặt hơn các kiểu cắt khác, vì toàn bộ đường kính của mũi khoan hoặc dao phay sẽ bị mất.
  • Bộ định tuyến CNC giúp bạn dễ dàng cắt ở dạng 3D.

Mặt khác, nó cũng có một số điểm tương đồng, chẳng hạn như dao phay được sử dụng làm công cụ, cũng có thể được tìm thấy với một số trục, cho các vật liệu khác nhau (bọt, gỗ, nhựa, ...), v.v.

Các loại công cụ cho máy CNC

Công cụ CNC

Nguồn: Fiction

Cũng có các loại công cụ khác nhau cho CNC có thể được gắn trên đầu làm việc. Loại gia công mà máy CNC có thể thực hiện sẽ phụ thuộc vào chúng, cũng như độ sâu, bán kính hoạt động, tốc độ làm việc, v.v. Một số điều quan trọng nhất là:

  • Mặt hoặc vỏ dâu tây: Nó khá phổ biến và chúng rất tốt để loại bỏ vật liệu khỏi một khu vực rộng. Ví dụ, đối với việc gia công thô ban đầu của một bộ phận.

nhà máy cuối phẳng

  • nhà máy cuối phẳng: một công cụ tiêu chuẩn khác có thể được nhìn thấy ở các kích thước (đường kính) khác nhau và có thể được sử dụng để gia công các mặt bên và mặt trên của một chi tiết, cũng như cắt. Nó cũng có thể được sử dụng để khoan lỗ.

máy nghiền tròn

  • Máy nghiền tròn: là một loại dao cắt khác có đầu tròn, tương tự như loại trước, nhưng có cạnh hơi tròn, dùng cho một số loại hình khắc.

 

bur tròn

  • bóng bur: Nó hoàn toàn tròn ở đầu, tương tự như đầu tròn, nhưng có hình dạng hoàn hảo hơn. Nó lý tưởng cho các bề mặt có đường viền 3D và sẽ không để lại các góc sắc nhọn như các đầu vuông.

máy khoan

  • Máy khoan: Chúng giống như máy khoan, một công cụ để khoan, tạo lỗ có ren, điều chỉnh độ chính xác, v.v. Những bàn chải này có thể có nhiều kích cỡ khác nhau.

nam và chủ đề

  • Con đực: nếu bạn biết các khuôn, để tạo chỉ trên bề mặt bên ngoài của một mảnh, con đực làm tương tự nhưng bên trong. Có nghĩa là, trong khi khuôn có thể được sử dụng để tạo ra vít, thì các vòi có thể tạo ra đai ốc.

dao phay vát mép

  • dao phay vát mép: nó tương tự như dao phay mặt đầu, nhưng nó thường ngắn hơn và có phần sắc hơn (chúng có một đầu góc cạnh, tùy thuộc vào độ vát mong muốn, 30º, 45º, 60º, v.v.). Loại dao phay này dùng để tạo các đường vát ở các góc. Nó cũng có thể được sử dụng để máy đếm ngược.

máy cắt răng

  • lưỡi răng cưa: là một loại dao cắt ở dạng đĩa cắt có thể được sử dụng để tạo các đường cắt hoặc rãnh, thậm chí cả các khía hình chữ T xuyên qua miếng.

day núi

  • Cưa dọc: Cũng tương tự như đĩa trước nhưng có điểm khác biệt đó là đĩa thường mỏng hơn để khoét các rãnh sâu hoặc chia miếng. Chúng cũng thường có đường kính lớn hơn.

người khoan lổ

  • Máy doa: là một loại dụng cụ dùng để nới rộng các lỗ hiện có để tạo cho chúng một đường kính chính xác. Ngoài ra, chúng còn để lại một lớp hoàn thiện tốt, và có khả năng chịu đựng tốt hơn so với các loại mũi khoan.

máy cắt ruồi

  • máy cắt ruồi: Là loại dao phay chỉ có lưỡi cắt gắn trên thanh. Thanh đó có thể được di chuyển để tạo ra đường kính cắt lớn hơn hoặc nhỏ hơn.

máy cắt bán kính

  • Máy cắt bán kính bên ngoài: là một công cụ đặc biệt khác để thêm bán kính trên một cạnh bên ngoài.

công cụ khắc

  • công cụ khắc: Chúng được sử dụng để khắc hình ảnh, văn bản hoặc đường viền trên bề mặt của một bộ phận.

  • công cụ liên kết: được sử dụng để làm chìm hoặc để vát mép.

khớp

  • máy cắt đuôi bồ câu: nó là một công cụ có hình dạng hơi đặc biệt và có thể tạo đường cắt trên vật liệu.

Thông số điều khiển CNC

Máy tiện cnc

Cuối cùng, điều quan trọng cũng là cbiết các thông số gia công can thiệp vào việc điều khiển các máy CNC này. Nếu bạn muốn thực hiện các phép tính, bạn nên biết rằng có nhiều tài nguyên có thể giúp bạn, từ ứng dụng dành cho thiết bị di động, đến phần mềm dành cho PC, thông qua một số máy tính trực tuyến. Một số ví dụ mà bạn có thể sử dụng để cài đặt các công cụ CNC phù hợp là:

Các thông số gia công quan trọng

Về những thông số bạn nên biết khi điều khiển một máy CNC là:

Tham số định nghĩa Đơn vị
n Số vòng quay, tức là số vòng quay trên phút trong quá trình gia công. Trong các máy chuyên nghiệp thường là từ 6000 đến 24000 RPM. Nó được tính theo công thức:

n = (Vc 1000) / (π D)

RPM
D Đường kính cắt, nghĩa là đường kính lớn nhất của dụng cụ tiếp xúc với chi tiết tại thời điểm cắt. mm
Vc Cắt nhanh. Đó là tốc độ mà máy (tiện, khoan, phay ...) cắt phoi trong quá trình gia công (càng cao D, cao hơn Vc). Nó được tính bằng công thức:

vc = (π D n) / 1000

Không được vượt quá tốc độ tối đa do nhà sản xuất dụng cụ quy định. Ngoài ra:

  • Tốc độ quá cao:
    • Tăng mài mòn dụng cụ
    • Chất lượng gia công kém
    • Khiếm khuyết trong một số vật liệu
  • Tốc độ quá thấp:
    • Di tản chip kém
    • Đốt nóng hoặc ủ quá mức
    • Năng suất thấp và tăng chi phí
    • Khiếm khuyết trong một số vật liệu

Ví dụ, tùy thuộc vào vật liệu, nó có thể là:

  • Nhôm: 350
  • Gỗ cứng: 400
  • Gỗ mềm và ván ép: 600
  • Chất dẻo: 250 - 600
m / phút

(AI)

Fz Thức ăn trên mỗi răng hoặc Tải trọng phoi (còn được gọi là tải trọng cl hoặc phoi). Có nghĩa là, nó là số lượng hoặc độ dày của vật liệu bắt đầu mỗi răng, cạnh hoặc môi của dụng cụ.
  • Để tăng Fz, phải tăng Vc, giảm RPM hoặc dùng dao phay có ít răng hơn.
  • Để giảm Fz, bạn phải giảm Vf, tăng RPM hoặc sử dụng nhiều răng hơn.

Để tính Fz, bạn có thể sử dụng công thức:

Fz = Vf / (z n)

Và nếu bạn muốn tính toán nguồn cấp dữ liệu trên mỗi vòng quay:

F = Fz z

mm
Vf Tốc độ chuyển tiếp. Nó là độ dài mà dao di chuyển trên một phần trên một đơn vị thời gian. Công thức là:

Vf = F n

Tốc độ tiến dao phải được kiểm soát để:

  • Tốc độ quá cao:
    • Kiểm soát chip tốt hơn
    • Thời gian cắt nhỏ
    • Ít hao mòn dụng cụ hơn
    • Tăng nguy cơ gãy dụng cụ
    • Bề mặt gia công thô ráp hơn
  • Tốc độ quá chậm:
    • chip cũ hơn
    • Chất lượng bề mặt gia công tốt hơn
    • Thời gian gia công lâu hơn và chi phí cao hơn
    • Gia tốc mài mòn dụng cụ
mm / phút

(om / phút)

Z Số răng của máy cắt hoặc dụng cụ. - XNUMX -
ap
Chiều sâu cắt, chiều sâu trục, hoặc chiều sâu vượt qua (cũng có thể xuất hiện dưới dạng wc). Nó đề cập đến độ sâu mà công cụ đạt được với mỗi lần vượt qua. Độ sâu nông hơn sẽ buộc nhiều đường chuyền hơn.

Nó phụ thuộc vào chiều cao tối đa của vết cắt (LC hoặc I), đường kính của dao cắt (S hoặc D). Và nó có thể được kiểm soát, ví dụ, để tăng gấp đôi độ sâu của vết cắt, bạn phải giảm tải chip đi 25%.

mm
ae Chiều rộng của vết cắt, hoặc chiều sâu cắt xuyên tâm. Tương tự như trên. mm

Đây là những Valores mà bạn có thể lấy từ sổ tay, phần mềm hoặc máy tính của nhà sản xuất máy CNC, để điều chỉnh các thông số cho kiểu gia công (theo giới hạn của kiểu máy và đặc tính kỹ thuật), vật liệu của chính dụng cụ đó (chúng có thể phá vỡ , uốn cong, quá nhiệt, ... nếu chúng không phù hợp), và vật liệu được sử dụng (nó có thể tạo ra gia công kém, các khuyết tật trong bộ phận, ...). Và tất cả các thông số này cũng được bao gồm trong G-Code, chẳng hạn như lệnh S để sửa đổi RPM, tốc độ chuyển tiếp bằng lệnh G-Code F, v.v.

Thông tin Nhà sản xuất

Các nhà sản xuất máy CNC cung cấp dữ liệu về tốc độ cắt, lượng phoi,…, mọi thứ thường có trong sách hướng dẫn đi kèm với máy, trong phiên bản kỹ thuật số của sách hướng dẫn mà bạn có thể tìm thấy trên trang web chính thức của thương hiệu máy. , hoặc cũng có thể bảng dữ liệu của bạn. Đảm bảo rằng nó dành cho kiểu máy cụ thể của bạn, vì nó có thể khác nhau giữa các kiểu máy, mặc dù là từ cùng một máy.

Từ những dữ liệu này, có thể tính toán theo cách thủ công, sử dụng các công thức trong bảng trên hoặc sử dụng máy tính, ứng dụng hoặc phần mềm trực tuyến. Trong trường hợp bạn không có dữ liệu của nhà sản xuất, thì bạn có một số tùy chọn:

  • Sử dụng kinh nghiệm để hướng dẫn bạn, luôn bắt đầu với các giá trị tham số thận trọng hơn để không ép buộc. Đó là, một kiểu thử và sai. Trong hội thường gọi là phương pháp nghe và đo, tức là kiểm tra xem máy có làm đúng công việc cắt gọt và hoàn thiện hay không, đồng thời điều chỉnh các thông số để đưa ra những hiệu chỉnh cần thiết.
  • Sử dụng sách hướng dẫn hoặc bảng giá trị của nhà sản xuất khác có đặc tính tương tự (D, số răng, vật liệu, ...).

thêm thông tin


Nội dung bài viết tuân thủ các nguyên tắc của chúng tôi về đạo đức biên tập. Để báo lỗi, hãy nhấp vào đây.

Hãy là người đầu tiên nhận xét

Để lại bình luận của bạn

địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố.

*

*

  1. Chịu trách nhiệm về dữ liệu: Miguel Ángel Gatón
  2. Mục đích của dữ liệu: Kiểm soát SPAM, quản lý bình luận.
  3. Hợp pháp: Sự đồng ý của bạn
  4. Truyền thông dữ liệu: Dữ liệu sẽ không được thông báo cho các bên thứ ba trừ khi có nghĩa vụ pháp lý.
  5. Lưu trữ dữ liệu: Cơ sở dữ liệu do Occentus Networks (EU) lưu trữ
  6. Quyền: Bất cứ lúc nào bạn có thể giới hạn, khôi phục và xóa thông tin của mình.

kiểm tra tiếng AnhKiểm tra tiếng Catalancâu đố tiếng tây ban nha