Abhängig von ihrer Funktion gibt es verschiedene Arten von CNC-Maschinen. In einen dieser Typen tritt ein die CNC-Drehmaschine. Viel fortschrittlichere und präzisere Maschinen als herkömmliche Drehmaschinen, bei denen das Stück einfach gedreht wurde und ein Bediener dafür verantwortlich war, verschiedene Werkzeuge zu verwenden, um das Stück zu schnitzen oder die erforderlichen Schnitzereien an dem Stück auszuführen. Jetzt werden alle diese Arbeiten sehr detailliert vom Computer gesteuert, wodurch alle Teile für die Massenproduktion identisch sind, die Produktivität verbessert und viel komplexere Arbeiten ausgeführt werden können.
In diesem Artikel erfahren Sie alles über CNC-Drehmaschinen, sowie Zugriff auf eine Anleitung, um zu wissen, welches Modell Sie wählen sollten, und eine Liste der empfohlenen Modelle, damit Sie einen guten Kauf tätigen können, um es in Ihren Heimwerkerprojekten oder für den professionellen Gebrauch zu verwenden.
Die besten Modelle von CNC-Drehmaschinen
Wenn Sie nach guten Maschinen suchen, finden Sie hier einige cnc drehmaschine empfehlungen die Sie für den professionellen Gebrauch oder einige günstigere für den privaten Gebrauch kaufen können, wenn Sie ein Fan von DIY sind:
210 Mini-Drehmaschine
Es ist eine kompakte Drehmaschine mit einem Gesamtgewicht von 83 kg und mit Merkmalen wie einem Futterdurchmesser von bis zu 125 mm, einem Spindeldurchgang von 38 mm, einer variablen Geschwindigkeit zwischen 50 und 2250 U / min, einer Unterstützung, um sicherzustellen, dass Vibrationen minimiert werden, LCD-Display mit Geschwindigkeitsdetails und sehr einfacher Verwendung. Es ist eine sehr einfache Drehmaschine für Anfänger und enthält fast alles, was Sie brauchen, wie die Metalldrehmaschine, Ölpistole für die Wartung, Schraubstöcke und anderes Zubehör.
L-Salt Mehrzweck-CNC-Drehmaschine
Dies ist eine professionelle CNC-Drehmaschine, ein Modell LSL1530 von L-Salt. Das Gewicht dieser Industriemaschine beträgt 1.7 Tonnen und sie hat wichtige Abmessungen, daher müssen Sie einen geräumigen Platz für ihre Platzierung haben. Was weitere technische Details betrifft, kann sie Teile mit einer Breite von bis zu 200 mm verarbeiten, ermöglicht Teilelängen zwischen 100 und 1500 mm, arbeitet mit Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 40 mm/s, mit einer hohen Genauigkeit von 0.00125 mm, mit einem leistungsstarken Motor von 5.5 Kw-Spindel, kann an einphasige 220-V- oder dreiphasige 380-V-Netze angeschlossen werden und ist mit AutoCAD, Type3, ArtCam usw. kompatibel. Es kann mit allen Holzarten arbeiten.
Goldene CNC iG-1516
Eine weitere CNC-Drehmaschine für den industriellen Einsatz, mit der Werkstücke mit einem maximalen Durchmesser von 1500 mm bearbeitet werden können, mit einem Durchmesser von bis zu 160 mm, wenn es sich um zwei Teile gleichzeitig handelt, oder bis zu 300 mm, wenn es sich um ein einzelnes Teil handelt. Mit GXK-Systemsteuerungssystem, festem Bett, hoher Präzision, Geschwindigkeiten von bis zu 2800 U / min und kompatibel mit 380-V-Dreiphasen-Stromnetzen.
Arten von CNC-Drehmaschinen
Es gibt mehrere Arten von CNC-Drehmaschinen nach Material das kann funktionieren, nach den achsen usw. Einige Drehmaschinen können verschiedene Materialien ohne Modifikation bearbeiten, indem sie einfach das Werkzeug wechseln. Andere sind jedoch spezifisch für eine Materialart und können andere nicht drehen.
Je nach Material
CNC-Drehmaschine für Metall
Eines der Materialien, die mit einer dieser Maschinen bearbeitet werden können, ist Metall. Tatsächlich ist die CNC-Metalldrehmaschine eine der am häufigsten verwendeten Maschinen auf industrieller Ebene und in vielen Werkstätten. Bei Metallen sind Elemente wie z Stahl, Aluminium oder Messing. Dies sind die häufigsten, obwohl es andere Metalle oder Legierungen geben kann.
Diese Metalldrehmaschinen müssen zwei grundlegende Eigenschaften haben. Einerseits einige Werkzeuge hart genug, um diese sehr harten Materialien bearbeiten zu können. Je nach Beschaffenheit des zu bearbeitenden Materials sind einige Überlegungen zu beachten:
- Das Werkzeug muss haben nötige Härte um das für das Stück ausgewählte Metall zu bearbeiten.
- Einige Metalle, wie Aluminium, müssen höchste Vorschübe pro Biss (Fz)Daher sollten Werkzeuge mit weniger Spannuten verwendet werden, um mehr Freiraum im Fräser zu lassen, um die größeren erzeugten Späne abzutransportieren.
- Für sehr harte Materialien können Schnittbreiten (Wc) bei niedrigeren Geschwindigkeiten verwendet werden bis zu 6-8 Lippen.
- Respektieren Sie immer die Empfehlungen des Herstellers der CNC-Drehmaschine, angepasst an die Art des zu verwendenden Materials.
unter den Materialien, die für Werkzeuge verwendet werden die Metalle bearbeiten können, sind die häufigsten:
- Wolframcarbid- Sie schneiden hervorragend, sind langlebig und eignen sich ideal für CNC-Aluminiumdrehmaschinen.
- HSS oder Schnellarbeitsstahl: Sie bestehen aus dem gleichen Material wie herkömmliche Bohrer und sind kostengünstig. Sie sind weicher als die vorherigen und müssen daher für weiche Metalle oder Legierungen verwendet werden.
- Diamant (PKD): Sie gehören zu den härtesten, perfekt für die Bearbeitung von Materialien, die mit anderen weicheren Werkzeugen nicht bearbeitet werden könnten.
- Andere: Sie können auch in anderen Metallen und Legierungen, Metallkeramiken usw. gefunden werden.
Andererseits ist noch ein weiteres Detail wichtig. Da Metall ein hartes Material ist, Reibung mit dem Werkzeug können hohe Temperaturen entstehen. Aus diesem Grund verfügen diese CNC-Maschinen in der Regel über eine Wasser- oder Ölkühlung zur Kühlung des Bearbeitungsraums.
Und das möchte ich nicht vergessen die Sicherheit. Halten Sie sich während des Betriebs immer von der Maschine fern, um Unfälle zu vermeiden, es sei denn, es handelt sich um eine geschlossene Maschine, die Unfälle verhindert. Darüber hinaus entstehen bei dieser Art von CNC-Metalldrehmaschine Späne, die einiges schneiden können. Und beim Entfernen des Teils oder beim Reinigen der Späne ist Vorsicht geboten. Tragen Sie immer Schutzhandschuhe sowie eine Schutzbrille, damit sie nicht in die Augen springen.
CNC-Drehmaschine für Holz
Eine CNC-Holzdrehmaschine kann zylindrische oder prismenförmige Holzstücke wie z Hartholz, Sperrholz und Weichholz. Und innerhalb von Hart- und Weichholz kann es viele Arten geben: Eiche, Kiefer, Kirsche, Walnuss, Olive usw.
CNC-Holzdrehmaschinen unterscheiden sich in gewisser Weise geringfügig von Metalldrehmaschinen. Auf der einen Seite, brauchen keine Kühlung flüssig wie vorher. Wenn das Holzstück nass wird, kann es tatsächlich beschädigt, aufgequollen oder fleckig werden. Daher fehlt diesen Maschinen dieses System. Dies bedeutet jedoch nicht, dass sie keine Reibungswärme erzeugen. In der Tat müssen Sie Kontrollieren Sie die Geschwindigkeit und den Fortschritt sehr, um das Stück nicht zu verbrennen oder zu splittern.
Andere Materialien, die gedreht werden können
Eine CNC-Drehmaschine kann auch Kunststoffmaterialien bearbeiten, obwohl dies weniger üblich ist. Im Allgemeinen werden diese Polymere normalerweise durch Extrusionsverfahren, Formen usw. behandelt. Sie können aber auch CNC-Drehmaschinen verwenden, um das gewünschte Teil zu erzeugen. Sie haben einige Ähnlichkeiten mit denen aus Holz, da es sich um ein weiches Material handelt, mit dem man leicht arbeiten kann und das nicht gekühlt werden muss.
Unter den Materialien die gängigsten Kunststoffe meistens:
- Acetal (POM)
- Acryl (PMMA)
- Polycarbonat (PC)
- Polypropylen (PP)
Ich bin sicher, dass viele von Ihnen mit dem Thema vertraut sind 3D-Drucker, wo ihre Eigenschaften und Eigenschaften diskutiert wurden.
Nach den Achsen
Achtet man auf die Achsanzahl der CNC-Drehmaschine, so kann man zwischen einfacheren Maschinen mit nur 2 Achsen oder komplexeren Maschinen, die durch Hinzufügen weiterer Achsen einen größeren Bewegungsspielraum für das Werkzeug zulassen, unterscheiden. Die am häufigsten verwendeten sind:
- 2 Achsen: Dies ist die grundlegendste Konfiguration mit zwei Linearachsen, die am Innen- und Außendurchmesser des Teils arbeiten können, dh zylindrische Bearbeitung, Plandrehen, Bohren und Gewindeschneiden in der Mitte des Teils. Aber sie erlauben kein Fräsen.
- 3 Achsen: In diesem Fall wird eine dritte Achse hinzugefügt, die Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden ermöglicht. Kann für spiralförmiges Fräsen nützlich sein.
- 4 Achsen: Zu den drei vorherigen wird eine weitere hinzugefügt, um außermittige Bearbeitungen durchführen zu können, dh um unregelmäßigere und komplexere Formen zu erzeugen.
- 5 Achsen: In der CNC-Drehmaschine wird ein zweiter Revolver hinzugefügt, dh er hätte die 2 Achsen in jedem Revolver (oben und unten) und eine zusätzliche Drehachse. Dadurch können zwei Werkzeuge gleichzeitig auf dem Teil verwendet werden, wodurch die Bearbeitung schneller durchgeführt werden kann.
- Mehr: Es gibt auch fortschrittlichere und teurere CNC-Drehmaschinen mit mehr Achsen, darunter 6 Achsen (Hauptspindelachse, Nebenspindelachse, oberer und unterer Revolver mit jeweils 2 Achsen, eine zusätzliche Achse im oberen Revolver und eine zweite Spindel, die sich bewegen kann zur Hauptspindel, um das Teil aufzunehmen). Es gibt auch 8-Achser usw., aber die sind nicht so verbreitet.
Merkmale der Drehmaschinen
Es ist wichtig, einige zu kennen Funktionen über CNC-Drehmaschine, sowohl um seine Handhabung zu verstehen, als auch um jedes Werkzeug richtig zu behandeln usw.
Definition
Drehmaschinen sind seit dem XNUMX. Jahrhundert in der Industrie. Allerdings ist die moderne CNC-Drehmaschinen Sie sind viel ausgefeilter und automatisierter. Es handelt sich um computergesteuerte Maschinen, die mit großer Präzision zur Bearbeitung der Teile ausgestattet sind. Der Unterschied zu anderen CNC-Maschinen besteht darin, dass hier das Material an der Maschine eingespannt und von einer Hauptspindel gedreht wird. Während es sich radial dreht, wird ein Schneid- oder Fräswerkzeug näher an das Teil herangeführt, um das notwendige Material zu entfernen, um das erwartete Modell zu erhalten. Die Teile, die normalerweise mit dieser Art der Bearbeitung bearbeitet werden, sind normalerweise Achsen, Rohre, Schrauben usw.
CNC-Drehmaschinen können betrieben werden mit 2 Achsen am einfachsten, bis hin zu komplexeren mit einem viel größeren Freiheitsgrad. Bei den Werkzeugen, die sich dem Teil drehend nähern, handelt es sich normalerweise um Fräser, Bohrwerkzeuge, Gewindewerkzeuge usw.
Teile einer CNC-Drehmaschine
Die verschiedene Teile die auf einer CNC-Drehmaschine zu finden sind:
- Bed: ist die Bank, die Hauptbasis der Maschine. Dort werden die verschiedenen Komponenten der Maschine wie Spindel etc. montiert. Sie können je nach Maschine aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Marken wie Hwacheon stellen einige hochwertige Gusseisenbetten her, die sehr langlebig und stabil sind.
- Spindeln: besteht aus der Spindel selbst, einem Antriebssystem, Motoren, Getrieben, Futter usw. Es ist eines der beweglichen Teile der CNC-Maschine. Natürlich wird der Werkzeughalter in der Spindel für das Werkzeug platziert, in der die Werkzeuge für die Bearbeitung gewechselt werden können.
- Pavian: Struktur ähnlich einem Schraubstock, der die zu bearbeitenden Teile hält, damit sie sich während des Prozesses nicht bewegen. Die Hauptspindel dreht sowohl die Schürze als auch das Werkstück. Dieses Teil kann die Stabilität und das Finish des Teils einschränken, wenn es nicht zu stabil ist, sowie die Größe der Teile, die geklemmt werden können.
- Leitfaden: Dies ist die Achse oder Führung, durch die sich das Werkzeug entsprechend der Anzahl der Achsen der CNC-Drehmaschine in die zulässigen Richtungen bewegt.
- Kopf: Es besteht aus dem Hauptmotor und der Achse, die das Spannfutter montiert. Diese können eine höhere oder niedrigere Rotationsgeschwindigkeit haben, was zu berücksichtigen ist, um mit welchen Materialien zu arbeiten. Darüber hinaus sollten sie über Systeme zur Minimierung von Vibrationen des Motors verfügen, um zu verhindern, dass sie in das Teil gelangen und die Ergebnisse verändern.
- Kontrapunkt: Es befindet sich am gegenüberliegenden Ende des Kopfes als zusätzliche Unterstützung für das Teil. Es ist notwendig, wenn längere Teile wie Rohre, Wellen usw. bearbeitet werden. Bei einigen Maschinen kann der Reitstock programmiert werden, um die Festigkeit und Präzision der Bearbeitung zu verbessern.
- Werkzeugrevolver: bietet die Möglichkeit, die Werkzeuge für die Bearbeitung zu wechseln. Seine Größe wird durch die Anzahl und Größe der Werkzeuge bestimmt, die die Maschine montieren kann.
Anwendungen einer CNC-Drehmaschine
Eine CNC-Drehmaschine kann für runde Formen mit Innen- und Außendurchmessern verwendet werden und unterschiedliche Bearbeitungsmuster im gesamten Teil erzeugen. Etwas Anwendungsbeispiele sind:
- Erstellen Sie Rohre
- Schrauben machen
- Drehteile für Ziergegenstände
- Schäfte
- Bestimmte medizinische Teile oder Implantate
- für Elektronik
- Herstellung von Hohlkörpern oder Behältern
Drehwerkzeuge
Die CNC-Werkzeugmaschinen können sehr unterschiedlich sein, unter Berücksichtigung des Messertyps oder des Materials, aus dem es hergestellt wurde.
Je nach Material
Die Werkzeuge Das Schneiden einer CNC-Maschine kann aus Materialien bestehen wie:
- Schnellarbeitsstahl oder HSS: Sie können in allgemeinen Schneidoperationen zum Schruppen oder Vorschlichten eingesetzt werden.
- Hartmetall: Sie sind sehr hart und können für Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Fasern, Graphit, Glas, Stein oder Marmor, gewöhnlichen Stahl usw. verwendet werden. Sie sind hitzebeständig, rosten nicht und sind robust.
- Diamant: Diese Werkzeuge haben eine sehr hohe Härte und Verschleißfestigkeit sowie einen niedrigen Reibungskoeffizienten, einen hohen Elastizitätsmodul, eine hohe Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine geringe Affinität zu Nichteisenmetallen. Daher wird es häufig zur Bearbeitung sehr harter Materialien, spröder Werkstoffe wie Graphit, Glas, Silizium-Aluminium-Legierungen, Keramik und Buntmetalle eingesetzt.
- Weitere KFZ-Pakete: Es gibt auch andere aus Keramik, kubischem Bornitrid usw.
Entsprechend seiner Verwendung
Je nach Verwendung des Tools, kann klassifiziert werden als:
- Drehen: Es wird zum Schruppen eines Werkstücks verwendet, um es für präzisere Endbearbeitungen vorzubereiten.
- Bohrstange: Es ist eine Bohrstange, die ein vorhandenes Loch (vorgeformt) vergrößern kann, dh eine Möglichkeit, den Durchmesser von Löchern zu vergrößern, ein Teil auszuhöhlen oder ein Rohr zu erstellen.
- Anfaswerkzeug: Sie können Fasen erstellen, d. h. eine Fase an einer Übergangskante zwischen zwei Flächen oder Nuten. Es kann verwendet werden, um gefährliche scharfe Kanten von einem Teil zu entfernen.
- Rändelwerkzeug: Zum Drucken eines Musters auf einer runden Oberfläche mit einer Reihe von Löchern oder Klammern. Zum Beispiel diese rauen oder gepunkteten Stellen, die Sie auf den Griffen einiger Werkzeuge mit Metallgriffen sehen, oder um Nüsse oder Teile usw. zu halten.
- Klinge: Es teilt das Stück in zwei Teile und wird zusätzlich zum Wenden oder Hobeln des Stücks verwendet. Es gibt viele Formen.
- Gewindeschneiden: Wird verwendet, um ein Gewinde in ein Teil zu schneiden.
- gegenüberstehen: Es wird verwendet, um eine flache Oberfläche senkrecht zur Rotationsachse des Teils zu schneiden, wobei senkrecht durch die Rotationsachse des Teils vorgeschoben wird.
- Nuten: Dies ist normalerweise ein Hartmetalleinsatz, der auf einem speziellen Werkzeughalter montiert ist. Es ist für Maßschleifen oder Schlitzformen und andere komplexe Arbeiten ausgelegt.
- Trainingswerkzeug: hat eine flache oder runde Form mit geschnittenen Kanten, um ein Gewinde, eine Hinterschneidung oder eine Rille zu bilden.
cnc drehmaschine preis
Ich kann nicht darüber reden ein Preis für CNC-Drehmaschine, da dies von der Marke, dem Modell, der Anzahl der Achsen, der Anzahl der Werkzeuge, die Sie verwenden können, den Materialien, der Größe usw. Sie können von einigen Hundert Euro bis zu Tausenden von Euro finden. Darüber hinaus müssen einige Faktoren berücksichtigt werden, die den Endpreis beeinflussen:
- Ursprungsland: Es gibt CNC-Maschinenhersteller in Deutschland, Japan, Taiwan, Südkorea, China usw. Je nach Herkunft kann es einen großen Einfluss auf den Preis haben, da die aus dem Osten günstiger sind.
- Herstellungsprozess: Je nach Qualität und Leistung der Maschine kann es mehr oder weniger kosten. Eine einfache Maschine, deren Investitionen in Forschung und Entwicklung geringer waren, ist nicht dasselbe, als wenn billigere Fertigungsmaterialien verwendet werden oder wenn sie nach Kundenspezifikation in Massenproduktion oder kundenspezifisch hergestellt werden. All dies wird den einen oder anderen Preis ausmachen.
- CNC-Maschinengröße: Die Kleinen werden immer billiger sein als die Großen.
- Design: Es können Standard- oder komplexe Maschinen sein, erstere zu niedrigeren Preisen im Vergleich zu letzteren. Zusätzlich zu den höheren Kosten für diese Extras können auch Wartung und Reparatur teurer sein.
- Spezifikationen: Anzahl der Achsen, maximale Drehzahl, Art des Führungssystems, ob Kühlsystem, Spänetransportsysteme, automatische Werkzeugeinstellung, Verwendung von normalen oder hydraulischen Spannfuttern, automatischer oder manueller Werkzeugwechsel usw. beeinflussen der Endpreis.
- Transport: und Sie sollten auch die Kosten für den Transport der Maschine berücksichtigen, da sie ziemlich sperrig und schwer sind. Manchmal kann es preisgünstig sein, aber wenn die Versandkosten aus Ihrem Herkunftsland zu hoch sind, lohnt es sich möglicherweise nicht. Die Fracht umfasst den Transport auf welchem Wege auch immer, Verpackung, ggf. Container oder Flatrack etc.
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