Kaufratgeber: So wählen Sie die beste CNC-Maschine aus

Wenn du denkst Beim Kauf einer CNC-Maschine für die Freizeit oder für den professionellen Einsatz werden sicherlich viele Zweifel aufkommen auf die Sie trotz aller bisherigen Artikel zu diesem Thema angewiesen sind. Zum all diese Zweifel zerstreuen, sehen wir uns einige Tipps und Tricks an, die Sie bei der Auswahl der Maschine anwenden können, um sicherer zu sein, dass Sie eine gute Wahl getroffen haben. Sie werden sogar einige Berufsgeheimnisse sehen, um zu wissen, ob Sie einem guten Werkzeug gegenüberstehen.

So wählen Sie die perfekte CNC-Maschine aus

In früheren Artikeln habe ich mich bereits zu einigen technischen Eigenschaften von CNC-Maschinen und wichtigen Parametern geäußert, auf die Sie beim Kauf achten sollten. Dieser Leitfaden ist nicht redundant, sondern ergänzt alle bisherigen Informationen mit einige Details, die vielen nicht auffallen und die genauso wichtig oder wichtiger sind als die anderen zuvor gesehenen:

Maschinengewicht: Sie müssen nicht nur sehen, ob Sie genug Platz haben, um es unterzubringen, auch sein Gewicht ist wichtig. Je schwerer, desto schwieriger wird die Installation. Aber das ist noch nicht alles, es gibt noch einen weiteren wichtigen Faktor, und wenn sich das Unternehmen oder die Werkstatt in einem hohen Stockwerk befindet, prüfen Sie, ob die Struktur des Gebäudes all dieses Gewicht tragen kann. Denken Sie daran, dass einige industrielle Geräte Hunderte von Kilo oder Tonnen wiegen können.
Arbeitsbereich: Sie denken vielleicht, dass Sie eine Maschine mit einem angemessenen Arbeitsbereich wählen sollten, um die Bearbeitung der Teile durchzuführen, mit denen Sie arbeiten, aber es ist immer wichtig, eine etwas größere Größe zu wählen, da manchmal einige übergroße Jobs entstehen können.
Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technische Unterstützung: Einige weniger bekannte Marken oder einige chinesische Marken haben normalerweise keine Ersatzteile (oder sind in Europa schwer zu finden) oder haben keinen technischen Support in Europa (nur im Ursprungsland oder in anderen Sprachen). Alles ist ein ernstes Problem für Unternehmen, da bei einem Ausfall die Produktion für längere Zeit eingestellt wird, während diese Mängel behoben werden. Sie sollten immer sehr beliebte Marken wählen, um Ersatzteile leicht zu finden, und die einen technischen Service in Ihrem Land haben.
Energieverbrauch: Da der Strompreis in die Höhe geschossen ist, wird dies einen großen Einfluss auf die Gewinnmargen, Kostenbilanzen und Endproduktpreise des Unternehmens haben. Aus diesem Grund könnte die Wahl einer effizienten Ausrüstung einen Unterschied machen.
Präzisionsauswahl: Einige denken, dass sie sich nur um die Genauigkeit kümmern müssen, wenn sie Teile für kritischere Systeme herstellen, bei denen eine kleine Abweichung oder ein Herstellungsfehler ein großes Problem darstellen kann. Aber die Wahrheit ist, dass auch der Rest den Kauf möglichst präziser Maschinen in Betracht ziehen sollte, da dies die Qualität und Zufriedenheit Ihrer Kunden verbessern und das Aussortieren fehlerhafter Teile in der QS-Phase (Qualitätskontrolle) vermeiden könnte.
Nutzbarkeit: Die Lernkurve der CNC-Maschine ist nicht nur im Hinblick darauf wichtig, wie schwierig oder einfach es sein wird, die Maschine zu beherrschen, sondern kann auch bedeuten, dass auf bestimmte Software spezialisierte Personen oder für bestimmte Personen eingestellt werden müssen Maschine . Aus diesem Grund ist es am besten, diejenigen zu kaufen, die eine niedrige Lernkurve bieten und die Benutzerfreundlichkeit priorisiert haben. Wenn Sie jedoch bereits eine frühere Maschine einer Marke oder eines Modells hatten und die Bediener Erfahrung damit haben, wäre es eine gute Praxis, eine neue Maschine derselben Maschine zu kaufen, da dies intuitiver ist und sie werden schneller vertraut als mit einer neuen Maschine Maschine einer anderen Marke mit einer ganz anderen Bedienung.
SoftwareHinweis: Neben der einfach zu bedienenden CAD/CAM-Konstruktions- und Maschinensteuerungssoftware ist noch etwas zu beachten, und zwar die Zuverlässigkeit der Treiber und die Stabilität der Software. Dies wirkt sich direkt auf die Produktivität aus, da ein Fahrer mit ständigen Fehlern oder fehleranfälliger Software viel Arbeitszeit verliert.
Kosten: Sie sollten alle mit der Bearbeitung des Teils verbundenen Fixkosten und andere variable Kosten berücksichtigen, um die Margen zu berechnen, in denen Sie sich bewegen können, und ob sich die Investition in eine CNC-Maschine wirklich lohnt (ob sie sich bald amortisiert oder amortisiert). was ausgegeben wurde).
- Fixkosten: Anfangskapital, Abschreibung der Maschine, Darlehenszinsen usw.
- Variable Kosten: Kosten für Material, Personal oder Arbeit, Kosten für Wartung und technischen Service, Kosten für Ersatzteile usw.
Raum: Ich habe zunächst gesagt, dass das Gewicht genauso wichtig ist wie der Platz, aber wenn Sie prüfen, ob die CNC-Maschine in Ihrer Werkstatt oder Fabrik Platz hat, sollten Sie nicht nur die Größe der Maschine selbst berücksichtigen, sondern auch:
- Optimieren Sie den verfügbaren Platz, damit die Bediener bequem arbeiten können.
- Vermeiden Sie zu enge Korridore, da diese beim Umhergehen ein Problem darstellen könnten.
- Stellen Sie die Maschine an einem strategischen Ort in der Werkstatt auf, in der Nähe der zu bearbeitenden Materialien oder der Maschine, die im Fertigungsprozess unmittelbar vor der CNC-Maschine steht. Das ist entscheidend, um die Bewegungen der Arbeiter von Maschine zu Maschine zu reduzieren.
- Stellen Sie in der Nähe einen Behälter oder eine Deponie bereit, um Späne und andere Abfälle zu beseitigen.
- Verletzen Sie beim Aufstellen der Maschine nicht die Empfehlungen des Herstellers und gefährden Sie nicht die Sicherheit der Arbeiter.
- Denken Sie darüber nach, Freiraum für zukünftige Erweiterungen im Unternehmen zu lassen.
- Die Maschinen werden mit Strom betrieben, stellen Sie sicher, dass Sie eine Steckdose in der Nähe haben. Vermeiden Sie die Verwendung von Verlängerungskabeln.

Tricks zur Verbesserung der CNC-Bearbeitung von Profis

Andererseits sind auch andere Überlegungen wichtig, wenn es darum geht, die Zerspanung in Ihrem Unternehmen zu verbessern. Und das wissen zufällig einige Tipps und Tricks die normalerweise die erfahrensten geben und die von Anfängern unbemerkt bleiben:

Vermeiden Sie zu dünne Profile: Dünne Wände in einigen Konstruktionsprojekten können zu Bearbeitungsproblemen führen, wenn die Maschine nicht zu präzise arbeitet und das Teil entsteift. Die minimale Standarddicke für Wände beträgt normalerweise etwa 0.794 mm für Metalle und 1.5 mm für Kunststoffe. Wenn Ihr Design übermäßig dünne Wände erzeugen muss, sollten Sie die Verwendung einer anderen Herstellungsmethode wie Laminieren in Betracht ziehen.
Design passend zu Ihrer CNC-Maschine: Es ist wichtig, die Möglichkeiten Ihres Maschinenmodells und die Eigenschaften, die es entwickeln kann oder nicht, zu berücksichtigen. Manchmal werden sehr komplexe Modelle in Software entworfen, die die Maschine nicht reproduzieren kann. Wenn Sie beispielsweise ein gekrümmtes Loch entwerfen, stellen Sie sicher, dass Ihre Maschine über die erforderlichen Spindeln und Werkzeuge dafür verfügt.
Vermeiden Sie zu enge Toleranzen: CNC-Maschinen haben bereits ihre eigenen Toleranzen oder Präzision, und Sie sollten nicht zu streng sein und versuchen, die Einhaltung homogener Toleranzen zu erzwingen, die Sie nur Investitionen und Zeit kosten, wenn dieses Teil diese Präzision nicht erfordert.
ästhetische Überlastung: Sie sollten keine übermäßigen ästhetischen Details erstellen, nicht nur wegen des Designs selbst, sondern weil diese Details die Bearbeitung weniger effizient machen und sogar die Nachbearbeitung erschweren können. Stellen Sie sich zum Beispiel vor, Sie fertigen einen Metallträger, den Sie anschließend lackieren müssen. Viele Zeichnungen und Ecken und Winkel erschweren das Malen nur.
Vermeiden Sie unausgewogene Hohlraumverhältnisse: Wenn es nicht unbedingt erforderlich ist, sollten Sie keine Hohlräume mit einer zu großen Tiefe im Vergleich zu ihrem Durchmesser erstellen. Dadurch kann es für das Werkzeug schwieriger werden, den Span zu entfernen, und es können Probleme auftreten. Im Allgemeinen sollte die Tiefe höchstens das Vierfache der Breite des Hohlraums betragen.
Fügen Sie Radien hinzu, wenn Sie innere Umrandungen stylenHinweis: Viele Bearbeitungswerkzeuge sind zylindrisch, was verhindert, dass sie scharfe Innenkanten bearbeiten. Deshalb ist es wichtig, die Innenkanten im Design mit Radien zu versehen, damit sie später auf der CNC-Maschine keine Probleme machen. Generell sollten Radien verwendet werden, die 130 % größer sind als der Radius des verwendeten Fräsers.
Vermeiden Sie es, Details zu erstellen, die zu klein sind: Wenn es nicht notwendig ist, erstellen Sie keine Designs mit Details von weniger als 2.5 mm. Diese sind kompliziert zu bearbeiten und erfordern Spezialwerkzeuge, was die Kosten und die Produktionszeit erhöht.
Standardisierung: Wenn Sie Teile herstellen, die später passen oder mit anderen kombiniert werden müssen, vergessen Sie nicht, die Regeln zu beachten und immer Teile mit Löchern, Gewinden und anderen Standardmerkmalen zu erstellen.
Buchstaben: Wenn Text nicht bearbeitet werden muss, vermeiden Sie dies. Außerdem sind einige Springbrunnen komplizierter zu gestalten. Es wird empfohlen, Schriftarten wie San Serif mit 20 Punkten oder mehr zu verwenden.
CNC-Maschineneinstellung: Stellen Sie sicher, dass es gut kalibriert und alles richtig eingerichtet ist. Vor allem beim ersten Mal ist unbedingt ein vorheriger Test durchzuführen.
Verbessert die Genauigkeit von Messwerkzeugen: Wenn Messungen für eine spätere Reproduktion im Design vorgenommen werden müssen, stellen Sie sicher, dass Sie über hochpräzise Messwerkzeuge verfügen, um die Kosten von Messfehlern zu reduzieren.

Hardwarelibre

Einkaufsführer: So wählen Sie die beste CNC-Maschine aus

So wählen Sie die perfekte CNC-Maschine aus

Tricks zur Verbesserung der CNC-Bearbeitung von Profis

Entdecken Sie mehr

Hinterlasse einen Kommentar Antwort abbrechen