अगोदर निर्देश केलेल्या बाबीसंबंधी बोलताना सीएनसी मशीनने अनेक औद्योगिक क्षेत्रे आणि सर्व प्रकारच्या कार्यशाळांवर आक्रमण केले आहे, आणि अलीकडे देखील त्याच्या सर्वात आशाजनक प्रकारांपैकी एक: 3D प्रिंटर. त्याबद्दल धन्यवाद, सामग्रीवर अनेक प्रकारे काम केले जाऊ शकते, पूर्ण अचूकतेसह, द्रुतपणे आणि मॅन्युअल प्रक्रियेद्वारे प्राप्त करणे कठीण असलेल्या परिणामांसह. या प्रणालींचे हे फक्त काही फायदे आहेत ज्यांचे आम्ही येथे वर्णन करू.
CNC म्हणजे काय
CNC (संगणकीकृत संख्यात्मक नियंत्रण), किंवा इंग्रजीमध्ये संगणक संख्यात्मक नियंत्रण, कमीतकमी मानवी हस्तक्षेपासह सामग्री आणि भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी ही अभियांत्रिकीमधील एक व्यापक प्रणाली आहे. सीएनसी तंत्र अंकीय नियंत्रणापासून प्राप्त होते, मशीन टूल्ससाठी एक स्वयंचलित प्रणाली जी हँडव्हील्स किंवा लीव्हरद्वारे कमांडद्वारे चालविली जाते. तथापि, ही यंत्रे विकसित झाली आहेत आणि आता प्रक्रिया अधिक स्वयंचलित करण्यासाठी आणि अधिक चांगले कार्यप्रदर्शन देण्यासाठी सॉफ्टवेअर आणि संगणकाद्वारे त्यांचे नियंत्रण करण्याची परवानगी देतात.
या सीएनसी सिस्टीमचे कार्य समजून घेणे अगदी सोपे आहे. च्या वापराद्वारे एखाद्या भागाच्या मशीनिंगवर आधारित आहे निर्देशांक जे टूलची हालचाल निर्दिष्ट करतील (कटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, वेल्डिंग...). 3D प्रिंटरच्या कार्याप्रमाणेच, ज्याला CNC मशीन म्हणून देखील समजले जाऊ शकते, फक्त मशीनिंगऐवजी, तो भाग तयार करण्यासाठी सामग्रीचे स्तर जोडते.
आणि 3D प्रिंटरप्रमाणेच, तुमच्याकडे अनेक अक्ष असू शकतात, जसे X, Y आणि Z, अनुक्रमे अनुदैर्ध्य, अनुलंब आणि ट्रान्सव्हर्स विस्थापन पार पाडण्यास सक्षम असणे. काहींच्या माध्यमातून सर्व्हो मोटर आणि / किंवा stepper मोटर्स, टूल संगणक सॉफ्टवेअरद्वारे दर्शविलेल्या अचूक बिंदूवर हलविले जाईल आणि मशीनिंग जलद आणि सर्वोच्च अचूकतेसह केले जाईल.
सीएनसीचा शोध लागण्यापूर्वी, उपकरणे स्वहस्ते हाताळण्यासाठी श्रम आवश्यक होते, परंतु संभाव्य अपयशांमुळे गुणवत्ता, पुनरावृत्तीक्षमता, खर्च आणि उत्पादनात घट झाली. उदाहरणार्थ, अॅल्युमिनियमच्या दुकानातील एका कर्मचाऱ्याची कल्पना करा ज्याला खिडकीसाठी फ्रेम ड्रिल करायची आहे. या कार्यासाठी आवश्यक आहे:
- ऑपरेटर तुकडा उचलतो.
- कामाच्या टेबलावर ठेवा.
- ड्रिलमध्ये योग्य बिट ठेवा.
- आणि ड्रिल.
एक छिद्र पाडणे ही एक समस्या नाही, परंतु कल्पना करा की शेकडो किंवा हजारो छिद्रे समान असण्याव्यतिरिक्त, लक्षणीय उत्पादन राखण्यासाठी आणि कमीत कमी वेळेत करणे आवश्यक आहे. त्यातही मनुष्यबळ पुरेसं नसतं, आणि तिथेच सीएनसी मशीन्स उद्योगात उत्तम सुधारणा आणल्या. या प्रकरणात, पायऱ्या पुढीलप्रमाणे असतील:
- मशीनला सामग्री दिलेली असल्याची खात्री करा (कधीकधी त्यांना स्वयंचलित फीडिंग देखील असू शकते).
- आवश्यक प्रोग्रामिंगसह प्रारंभ करा (हे फक्त एकदाच आवश्यक असू शकते आणि पुनरावृत्तीची संख्या सूचित करा).
- आणि ऑपरेटरने हस्तक्षेप न करता अचूकतेने छिद्रे बनवण्याची आणि आवश्यक तितक्या वेळा त्यांची पुनरावृत्ती करण्याची जबाबदारी तिच्याकडे असेल.
तसेच, ऑपरेटरपेक्षा वेगाने काम करू शकते आणि थकत नाही, म्हणून सर्व उद्योग किंवा कार्यशाळेसाठी फायदे आहेत.
सीएनसी मशीन काय आहेत आणि ते कसे कार्य करतात?
una सीएनसी मशीन ही एक प्रकारची संगणकीय संख्यात्मक नियंत्रण संचालित मशीनिंग मशीन आहे.. अशाप्रकारे, पॉलिमर, फोमी, एमडीएफ किंवा लाकूड यांसारख्या मऊ वस्तूंपासून, सर्व प्रकारच्या सामग्रीचे कटिंग, वेल्डिंग, मिलिंग, मोल्डिंग, ग्राइंडिंग, भाग ठेवणे इत्यादीसाठी अचूक समन्वय स्थापित करून प्रक्रिया ऑटोमेशन साध्य केले जाते. कठिण जसे संगमरवरी, धातू, खडक इ.
त्याचप्रमाणे, सीएनसी मशीन अत्याधुनिक प्रणालीसाठी परवानगी देतात फीडबॅक जो सतत निरीक्षण करतो आणि समायोजित करतो मशीनिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या साधनांचा वेग आणि स्थिती, अशा वारंवार मॅन्युअल देखभालीची गरज न पडता. आणखी काही प्रगत लोकांकडे समस्या शोधण्यासाठी, कामाची गुणवत्ता किंवा भाग इत्यादी नियंत्रित करण्यासाठी किंवा उद्योग 4.0 असल्यास एकमेकांशी जोडण्यासाठी बुद्धिमान प्रणाली आहेत.
हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की काही सीएनसी मशीन ते वेगळ्या पद्धतीने काम करतात:
- पॉइंट टू पॉइंट कंट्रोल: या प्रकारच्या सीएनसी मशीनमध्ये, प्रत्येक मार्गाचे प्रारंभ आणि शेवटचे बिंदू स्थापित केले जातील.
- पॅराक्सियल नियंत्रण: त्यामध्ये तुकड्यांच्या हालचालीचा वेग नियंत्रित करणे शक्य आहे.
- इंटरपोलेट नियंत्रण: ते त्यांच्या अक्षांच्या समांतर कोणत्याही प्रकारे मशीनिंग करतात.
हे नसले तरी सीएनसी मशीनचे प्रकारआम्ही भविष्यातील पोस्टमध्ये याबद्दल अधिक तपशीलवार कव्हर करू.
कथा
प्रथम मशिनिंग पूर्णतः मॅन्युअल होते, विविध प्रकारच्या प्राथमिक साधनांचा वापर करून जे थोडे-थोडे प्रगत होते. पासून XNUMX व्या शतकाच्या सुरूवातीस, उद्योगाने मॅन्युअल प्रयत्न वाचवण्यासाठी, उत्पादकता आणि कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी हेतू शक्ती-चालित मशीन्सकडे मोठी झेप घेतली.
ही यंत्रे अद्याप लक्षणीयरित्या विस्थापित झाली नव्हती कर्मचारी, जे अजूनही खूप महत्वाचे होते. याचा अर्थ असा होतो की एखाद्या भागाचे उत्पादन करण्यास जास्त वेळ लागतो, जास्त खर्च आणि कमी नफा होता आणि उत्पादित केलेल्या सर्व भागांमध्ये गुणवत्ता आणि अचूकता एकसंध नव्हती.
एन लॉस 40 आणि 50 चे, संख्यात्मक नियंत्रण यंत्रे युनायटेड स्टेट्समध्ये विकसित होऊ लागली. जॉन टी. पार्सन्स, त्यावेळचे अभियंता, त्यावेळेस मिलिंग मशीनमध्ये बदल करायचे जेणेकरुन आजच्या मेमरी आणि सॉफ्टवेअरचे अग्रदूत, पंच्ड कार्ड्सच्या इनपुटद्वारे ते नियंत्रित केले जाऊ शकते. अशा प्रकारे, मशीनने भाग मशीन करण्यासाठी नेमक्या कोणत्या हालचाली कराव्या लागतील याची माहिती मिळवली आणि लीव्हर, स्टीयरिंग व्हील इत्यादी सक्रिय करण्यासाठी मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता नाही.
पार्सन्स मशीन त्यापैकी एक होईल आजच्या सीएनसी मशीनचे पूर्ववर्ती आधुनिक पण तरीही व्हॅक्यूम व्हॉल्व्ह वापरून इलेक्ट्रॉनिक अॅनालॉग कंट्रोल सिस्टीम असलेले हे अत्यंत प्राथमिक मिलिंग मशीन होते. डिजिटल आणि सॉलिड-स्टेट इलेक्ट्रॉनिक्सच्या परिपक्वतेसह या प्रणाली लोकप्रिय आणि प्रगत झाल्या. व्हॅक्यूम ट्यूबपासून ट्रान्झिस्टरपर्यंत, ट्रान्झिस्टरपासून मुद्रित सर्किट्सपर्यंत आणि नंतर एकात्मिक सर्किट्सपर्यंत, मायक्रोकंट्रोलर्स (MCUs) मोठ्या प्रमाणावर वापरण्यासाठी पुरेसे स्वस्त होईपर्यंत.
मग सीएनसी मशीन्स अधिक हुशार आणि प्रोग्राम करण्यायोग्य प्रणालीसह जन्माला आल्या, जेणेकरून मशीनिंग मूल्ये इच्छेनुसार बदलू शकतील. मध्ये 70 चे दशक आज आपल्याला माहित असलेली CNC मशिन्स संगणकाद्वारे आज्ञावली जाणार आहेत. या दुसर्‍या मोठ्या टप्पेबद्दल धन्यवाद, सॉफ्टवेअरमधून संपूर्ण प्रक्रिया अधिक अंतर्ज्ञानाने नियंत्रित करणे, हवे तेव्हा वापरण्यासाठी वेगवेगळे प्रोग्राम प्रोग्राम करणे, पॅरामीटर्समध्ये त्वरीत बदल करणे इ.
आजकाल, क्लाउड, आणि IoT (इंटरनेट ऑफ थिंग्ज), किंवा इंटरनेट ऑफ थिंग्जच्या विकासासह, अनेक उपकरणांना क्लाउडशी जोडणे शक्य आहे आणि ते प्रत्येकाशी अधिक बुद्धिमान पद्धतीने संवाद साधू शकतात. इतर, a ला मार्ग देणे उद्योग 4.0, ज्यामध्ये CNC मशीन त्यांच्या क्षमतांमध्ये लक्षणीय सुधारणा करण्यास सक्षम असतील. उदाहरणार्थ, ते मॅन्युफॅक्चरिंग साखळीमध्ये एकमेकांशी संवाद साधू शकतील जेणेकरून कोणत्याही मशीन किंवा स्टेजला विलंब किंवा समस्या आल्यास, त्यानंतरची मशीन ऊर्जा वाचवण्यासाठी प्रतीक्षा करत असताना बंद केली जाऊ शकतात, किंवा ते त्यांची उत्पादन पातळी समायोजित करण्यासाठी मागणी निर्धारित करू शकतात, इ.
सीएनसी मशीन कशापासून बनते?
तो तपशील येतो तेव्हा सीएनसी मशीनचे भाग किंवा घटक, खालील आवश्यक घटकांचा उल्लेख केला जाऊ शकतो:
इनपुट डिव्हाइस
म्हणून ओळखले जाते इनपुट डिव्हाइस मशीनिंग प्रक्रियेसाठी डेटा लोड किंवा सुधारित करण्यास सक्षम होण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सीएनसी मशीनपासून सिस्टमपर्यंत. उदाहरणार्थ, ते कंट्रोल पॅनल, टच स्क्रीन इत्यादी असू शकते. म्हणजेच, मशीन ऑपरेटरला मशीन सक्रिय आणि नियंत्रित करण्यास अनुमती देणारा इंटरफेस.
कंट्रोल युनिट किंवा कंट्रोलर
हे आहे डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली जो एंटर केलेल्या डेटाचा अर्थ लावण्यासाठी आणि सर्व्होमोटर्सच्या हालचालींवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी नियंत्रण सिग्नलची मालिका तयार करण्याचे प्रभारी असेल जेणेकरुन वर्क हेड अक्ष आणि टूलमधून हलवा जेणेकरून ते वापरकर्त्याने प्रविष्ट केलेला प्रोग्राम जे सूचित करतात तेच करतात.
साधन
La साधन हा सर्वात आवश्यक घटकांपैकी एक आहे, कारण तोच प्रत्यक्षात मशीनिंग करतो, जो प्रक्रिया केल्या जात असलेल्या भागाच्या संपर्कात असतो. हे एक मल्टी-टूल हेड असू शकते, अनेक भिन्न कार्ये करण्यास सक्षम असणे किंवा वैयक्तिक निश्चित किंवा अदलाबदल करण्यायोग्य साधने देखील असू शकतात. उदाहरणार्थ: ड्रिल बिट, कटर, मिलिंग कटर, वेल्डिंग टीप इ.
याव्यतिरिक्त, हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की त्यांच्या दृष्टीने सीएनसी मशीनचे विविध प्रकार असू शकतात प्रकार आणि अक्षांची संख्या:
- 3 अक्ष: X, Y, आणि Z अक्षांसह, सर्वात सामान्य आहेत.
- 4 अक्ष: जसे काही राउटर किंवा CNC राउटर जे मागील तीन मध्ये A अक्ष जोडतात. हे स्पिंडलला एकाच वेळी तीन पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी डावीकडून उजवीकडे हलविण्यास अनुमती देते, सपाट किंवा 3D मध्ये खोदकाम करण्यास सक्षम होते. ते लाकूड, धातू, जटिल नमुने इत्यादी कोरण्यासाठी आदर्श आहेत.
- रोटरी अक्ष- यात टूलसाठी फिरणारे स्पिंडल आहे, जे तुम्हाला एकाच वेळी चार पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. दंडगोलाकार भाग, लाकडी पुतळे, क्लिष्ट धातूचे घटक इत्यादी मशीनिंगसाठी या प्रकारच्या यंत्रांचा वापर केला जातो.
फास्टनिंग किंवा सपोर्ट सिस्टम
हे आहे ज्या ठिकाणी तुकडा न हलवता मशीनिंग प्रक्रिया पार पाडण्यासाठी अँकर केला जातो. प्रणालीवर अवलंबून, ते विविध प्रकारचे असू शकते, अँकरसह किंवा त्याशिवाय. या व्यतिरिक्त, काहींना अतिरिक्त गोष्टींची आवश्यकता असते, जसे की धूळ संकलन प्रणाली किंवा वॉटर जेट कटिंग, ज्याला जेटच्या भागातून गेल्यावर त्याची शक्ती गोळा करण्यासाठी आणि नष्ट करण्यासाठी पाण्याची टाकी किंवा जलाशय आवश्यक असेल.
या प्रणालींना अनेकदा म्हणतात तसेच बेड किंवा टेबल. त्यापैकी बरेच सामान्यतः अॅल्युमिनियमसारख्या सामग्रीचे बनलेले असतात, जेव्हा तुकडे टेबलला जोडणे आवश्यक असते, सिलेंडर किंवा जटिल आकारांवर प्रक्रिया करण्यासाठी. त्याऐवजी, व्हॅक्यूम बेड किंवा टेबल या भागाला क्लॅम्प न लावता व्हॅक्यूम करेल, उच्च प्रमाणात अचूकता, वापरादरम्यान कमी आंदोलन आणि मोठ्या प्रमाणात स्वातंत्र्य देईल.
फीडबॅक उपकरणे (सर्व्होमोटर)
फक्त या प्रकारची उपकरणे आहेत. सीएनसी मशीनवर अभिप्राय जे सर्वो मोटर्स वापरतात. इतरांमध्ये ते आवश्यक नाही.
मॉनिटर
वरील सर्व व्यतिरिक्त, तेथे देखील असू शकते माहिती किंवा देखरेख प्रणाली मशीनिंग प्रक्रियेचेच. हे त्याच इंटरफेसद्वारे असू शकते ज्यावरून ते ऑपरेट करते किंवा स्वतंत्रपणे.
इतर भाग
वरील व्यतिरिक्त, हे लक्षात घेतले पाहिजे दोन आवश्यक घटक अधिक:
- मोटर्स: ही अशी उपकरणे आहेत जी नियंत्रण युनिटकडून प्राप्त झालेल्या डेटानुसार मशीनिंग टूल हलवतात किंवा सक्रिय करतात.
- सर्व्हो: उच्च गती सहन करते, म्हणून आपण कट, ड्रिल इ. शांत, स्थिर कामासाठी आणि गुंतागुंतीच्या नमुन्यांसाठी आदर्श.
- stepper: या स्टेपर मोटर्सची किंमत कमी आहे परंतु ते अधिक मूलभूत खोदकाम किंवा हालचालीसाठी वापरले जातात. ते नियंत्रित करणे सोपे, विश्वासार्ह आणि अत्यंत अचूक आहेत, जास्तीत जास्त सुस्पष्टता आवश्यक असलेल्या ठिकाणी त्यांना योग्य बनवतात.
- स्पिंडल: सीएनसी मशीनच्या या घटकामध्ये दोन प्रकारचे संभाव्य कूलिंग किंवा कूलिंग सिस्टम असू शकते:
- हवेने: ते स्पिंडलला थंड करणार्‍या पंख्याद्वारे थंड केले जातात आणि ते स्वस्त, देखरेख आणि वापरण्यास सोपे आहेत.
- पाण्याने: ते थंड करण्यासाठी पाणी वापरतात. हे अधिक महाग, जटिल आणि देखरेख करणे कठीण आहे, परंतु ते सामान्यतः जास्त काळ टिकते, अधिक कार्यक्षम असते आणि शांत असते.
अधिक माहिती
- सीएनसी मशीन कसे कार्य करते आणि अनुप्रयोग
- प्रोटोटाइपिंग आणि सीएनसी डिझाइन
- वापर आणि वैशिष्ट्यांनुसार सर्व प्रकारच्या सीएनसी मशीन
- सीएनसी लेथचे प्रकार आणि वैशिष्ट्ये
- सीएनसी मिलिंग मशीनचे प्रकार
- सीएनसी राउटर आणि सीएनसी कटिंगचे प्रकार
- लेसर खोदकामाचे प्रकार
- इतर CNC मशीन: ड्रिलिंग, पिक अँड प्लेस, वेल्डिंग आणि बरेच काही
- कंपनीमध्ये सीएनसी मशीन कशी मदत करू शकते
- खरेदी मार्गदर्शक: सर्वोत्तम CNC मशीन कशी निवडावी
- सीएनसी मशीनची देखभाल
- प्लॉटर्सवर निश्चित मार्गदर्शक: प्लॉटर म्हणजे काय आणि ते कशासाठी आहे
- आराम आणि व्यावसायिक वापरासाठी सर्वोत्तम सीएनसी मशीन
- सर्वोत्तम मुद्रण प्लॉटर
- सर्वोत्तम कटिंग प्लॉटर्स
- कुंभारांसाठी सर्वोत्तम उपभोग्य वस्तू: काडतुसे, कागद, विनाइल आणि सुटे भाग